1．挺爽型面料：挺爽型面料線條清晰有體量感，能形成豐滿的服裝輪廓。邢臺(tái)粗紗配件常見有棉布、滌棉布、燈芯絨、亞麻布和各種中厚型的毛料和化纖織物等，該類面料可用于突出服裝造型精 確性的設(shè)計(jì)中，例如西服、套裝的設(shè)計(jì)。2.柔軟型面料：柔軟型面料一般較為輕薄、懸垂感好，造型線條光滑，服裝輪廓自然舒展。3．光澤型面料：光澤型面料表面光滑并能反射出亮光，有熠熠生輝之感。4．透明型面料：透明型面料質(zhì)地輕薄而通透，具有優(yōu)雅而神秘的藝術(shù)效果。5．厚重型面料：厚重型面料厚實(shí)挺刮，能產(chǎn)生穩(wěn)定的造型效果，包括各類厚型呢絨和絎縫織物。粗紗配件生產(chǎn)廠家其面料具有形體擴(kuò)張感，不宜過多采用褶裥和堆積，設(shè)計(jì)中以A型和H型造型最為恰當(dāng)。

1、定制性更靈活。該套夾具已兼容33種紡織機(jī)械配件零件的生產(chǎn)。邢臺(tái)粗紗配件2、對(duì)環(huán)境要求不高。該套零點(diǎn)快換夾具充分考慮到了惡劣的加工環(huán)境，對(duì)重要部件做了嚴(yán)密的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，定位配合部位合理地設(shè)計(jì)了排屑和易清理的結(jié)構(gòu)。減小了因?yàn)閻毫迎h(huán)境的干擾而喪失精度。3、合理的“防錯(cuò)”控制。該套夾具充分考慮到了誤操作和環(huán)境因素對(duì)生產(chǎn)的影響，當(dāng)操作人員擺放“子夾具”不正確、操作人員忘了打開夾緊開關(guān)、外部氣源不穩(wěn)定等意外發(fā)生時(shí)，夾具都會(huì)給CNC設(shè)備發(fā)送“操作異常”指令，暫停加工，避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生。粗紗配件生產(chǎn)廠家4、模塊化設(shè)計(jì)，讓夾具的維護(hù)成本更低。

1、牽伸波：棉條經(jīng)過牽伸產(chǎn)生的不均，以波形表示出來，稱為牽伸波。邢臺(tái)粗紗配件2、 機(jī)械波：由于機(jī)械狀態(tài)不良。3、造成粗紗條干不均的原因：加壓過輕，皮輥加壓不著實(shí)。4、 粗紗張力和伸長(zhǎng)：隨粗紗定量、埝度大小、原棉質(zhì)量、溫濕度和機(jī)械狀態(tài)等因素變化而變化。5、 羅拉隔距：羅拉隔距與纖維長(zhǎng)度、定量有直接關(guān)系、羅拉隔距不能小于纖維長(zhǎng)度，否則纖維在某一瞬間有可能被兩對(duì)羅拉同時(shí)握住而拉斷。6、 粗紗捻度系數(shù)：純棉或化纖多種因素確定。一般化纖纖維長(zhǎng)、強(qiáng)力大捻度系數(shù)可小些。粗紗配件生產(chǎn)廠家7、溫濕度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響：強(qiáng)力、棉纖維的重量、伸長(zhǎng)率、彈性等物理性狀和車間相對(duì)濕度有密切關(guān)系。

(1) 壓縮機(jī)的排氣量和排氣壓力應(yīng)能滿足工藝的要求。邢臺(tái)粗紗配件由于氣候條件的變化或用氣負(fù)荷的波動(dòng)，壓縮機(jī)的排氣量和排氣壓力也會(huì)作相應(yīng)的變動(dòng)。(2) 壓縮機(jī)的效率決定著其正常運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。(3) 當(dāng)運(yùn)行工況變化較大時(shí)，應(yīng)選擇具有良好調(diào)節(jié)性能和可靠安全保護(hù)系統(tǒng)的機(jī)組。(4) 當(dāng)負(fù)荷比較穩(wěn)定、單機(jī)排氣量和排氣壓力均能滿足要求時(shí)，一般宜選用單臺(tái)機(jī)組供氣。(5) 在滿足供氣要求的前提下，力求體積小、重量輕、減少占地面積，便于維護(hù)檢修，節(jié)省投資。粗紗配件生產(chǎn)廠家(6) 在下列情況下，宜采用多臺(tái)機(jī)組并聯(lián)供氣。

膠輥膠圈紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細(xì)紗工序的運(yùn)行狀況以及細(xì)紗工序斷頭數(shù)量的多少。邢臺(tái)粗紗配件前膠輥的合理選用以及使用周期直接影響了細(xì)紗斷頭率，在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，集聚紡紗細(xì)紗動(dòng)程在4 mm，5 mm，6 mm時(shí)，紗線條干以及CVb并無明顯變化。所以說，在不影響紗線條干的情況下，細(xì)紗動(dòng)程宜偏大掌握，掌握在5 mm左右為宜，使用周期掌握在2個(gè)月左右為宜。粗紗配件生產(chǎn)廠家細(xì)紗動(dòng)程小，膠輥使用周期縮短，細(xì)紗斷頭增加，消耗增加，同時(shí)工人勞動(dòng)量也會(huì)增加。

鋼領(lǐng)鋼絲圈、膠輥膠圈及網(wǎng)格圈等紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細(xì)紗工序的運(yùn)行狀況以及細(xì)紗工序斷頭數(shù)量的多少。邢臺(tái)粗紗配件1合理選用鋼絲圈及確定使用周期（1）鋼絲圈型號(hào)與號(hào)數(shù)選擇。鋼絲圈型號(hào)和號(hào)數(shù)的選擇要根據(jù)所紡紗線種類以及根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)(集聚紡、環(huán)錠紡)來選擇。首先，集聚紡和環(huán)錠紡選擇鋼絲圈時(shí)，具有較大的差異性。（2）鋼絲圈使用周期的確定。在生產(chǎn)中，集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。2合理選用膠輥及確定使用周期。3合理選用網(wǎng)格圈，控制其使用狀態(tài)4壓力棒的選擇。粗紗配件生產(chǎn)廠家壓力棒的指標(biāo)要優(yōu)于隔距塊的指標(biāo)，壓力棒越小，指標(biāo)越好。