粗紗機是一種很常見的紡織機械，它是采用雙短皮圈牽伸裝置，一、二、四列下羅拉為溝槽式，三列下羅拉為滾花式，且對羅拉表面予以鍍鉻以提高耐磨性；石家莊沈陽并條機配件同時采用標準的針輥軸承，上羅拉為滾珠軸承皮輥。通過實際應用可知，粗紗機分為三個牽伸區，即一、二羅拉間為整理區；二、三羅拉間為主牽伸區；三、四羅拉之間為預牽伸區。牽伸過程中集合器可以收攏須條寬度，增加須條緊密度，克服纖維抱合力偏小，減少飛花；減少繞羅拉皮輥，使加捻容易，減少斷頭。粗紗機的中區集棉器則將經過后牽伸扁平擴散的須條重新集合成條狀，是纖維密集，為再牽伸做好準備，可促進牽伸作用的穩定；沈陽并條機配件生產廠家后集束器可改善進入前區須條的緊密度，有利于皮圈對纖維運動的控制，粗紗條干和纖維運動，使變速點前移而集中，減少纖維距偏差。

離心壓縮機的工作原理為，當葉輪高速旋轉時，氣體隨著旋轉，在離心力作用下，氣體被甩到后面的擴壓器中去，而在葉輪處形成真空地帶，這時外界的新鮮氣體進入葉輪。石家莊沈陽并條機配件葉輪不斷旋轉，氣體不斷地吸入并甩出，從而保持了氣體的連續流動。離心式空壓機依靠動能的變化來提高氣體的壓力。當帶葉片的轉子(即工作輪)轉動時，葉片帶動氣體轉動，把功傳遞給氣體，使氣體獲得動能。進入定子部分后，因定子的擴壓作用速度能量壓頭轉換成所需的壓力，速度降低，壓力升高，同時利用定子部分的導向作用進入下一級葉輪繼續升壓，最后由蝸殼排出。沈陽并條機配件生產廠家紡織行業加彈機、噴氣織機、前紡等使用離心式空壓機比購買壓縮空氣節約15%的成本。

紡織機械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。石家莊沈陽并條機配件這些過程互相銜接，不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質量的主要問題。當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。沈陽并條機配件生產廠家但還因鋼種不同而有不同的要求。

牽伸力與牽伸倍數的關系：當牽伸倍數等于 1 時，纖維間沒有相對運動，牽伸力等于 0。石家莊沈陽并條機配件牽伸力與喂入粗紗捻度的關系，喂入粗紗捻度大，則牽伸力也大，當牽伸倍數低時，不同捻度粗紗的牽伸力比較接近。牽伸力與羅拉隔距的關系：當羅拉隔距很大時，減少一些幾乎沒影響，如繼續縮小，牽伸力就逐漸增加。牽伸力與須條密集程度的關系：如在牽伸區中增加紗條的密集程度，牽伸力將隨之增大。牽伸力與纖維細度、長度和伸直度的關系：當纖維細而長時，則因纖維間摩擦阻力大，牽伸力增大。與車間相對濕度關系。沈陽并條機配件生產廠家相對濕度在 35%~75%范圍內每增加 10%，牽伸力增加 8%，當相對濕度極高時，則有硬頭出現。

盡管組成紡機配件的結構多種多樣，但從形體上加以分析，都是由一些基本表面和特形表面組成的。石家莊沈陽并條機配件基本表面有內外圓柱表面、圓錐表面和平面等；特形表面主要有螺旋面、漸開線齒形表面、圓弧面等。紡機配件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度的要求，對確定機械加工工藝方案和生產成本影響很大。因此，必須認真審查，以避免過高的要求使加工工藝復雜化和增加不必要的費用。紡機配件的制作工藝十分準確，要想保證機械的質量的前提，要保證零件的完好無缺。沈陽并條機配件生產廠家以紡機配件之壓掌來說，它的作用是導紗和調節紡紗張力，它引導經過錠翼空心臂的粗紗纏繞住粗紗紗管。