通常我們所說的低扭矩紡紗,又稱扭妥紡,其關(guān)鍵技術(shù)是通過假捻盤在紡紗段加上一定數(shù)量的假捻來提高成紗強(qiáng)力,減少紡紗時的斷頭,同時這些假捻在準(zhǔn)備或織造過程中可以相互抵消,基本消除了成紗殘余扭矩。山東太行粗紗機(jī)配件它也可以和纜型紡、嵌入紡、賽絡(luò)紡、集聚紡等紡紗形式進(jìn)行組合。在紡紗段加上假捻的形式主要有機(jī)械中心旋轉(zhuǎn)式、噴氣中心旋轉(zhuǎn)式、單輪盤摩擦式、龍帶直線表面摩擦式、皮帶搓捻式、輪盤搓捻式等6種。太行粗紗機(jī)配件廠家而最常見的是單輪盤摩擦式加捻和龍帶直線表面摩擦式加捻兩種。

(1) 壓縮機(jī)的排氣量和排氣壓力應(yīng)能滿足工藝的要求。山東太行粗紗機(jī)配件由于氣候條件的變化或用氣負(fù)荷的波動，壓縮機(jī)的排氣量和排氣壓力也會作相應(yīng)的變動。(2) 壓縮機(jī)的效率決定著其正常運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。(3) 當(dāng)運(yùn)行工況變化較大時，應(yīng)選擇具有良好調(diào)節(jié)性能和可靠安全保護(hù)系統(tǒng)的機(jī)組。(4) 當(dāng)負(fù)荷比較穩(wěn)定、單機(jī)排氣量和排氣壓力均能滿足要求時，一般宜選用單臺機(jī)組供氣。(5) 在滿足供氣要求的前提下，力求體積小、重量輕、減少占地面積，便于維護(hù)檢修，節(jié)省投資。太行粗紗機(jī)配件廠家(6) 在下列情況下，宜采用多臺機(jī)組并聯(lián)供氣。

紡織機(jī)械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。山東太行粗紗機(jī)配件這些過程互相銜接，不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異，但一般都是加熱到某特性轉(zhuǎn)變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。太行粗紗機(jī)配件廠家采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。

高大上的自動化、智能化設(shè)備，使紡織行業(yè)成為了高科技產(chǎn)業(yè)中的一員，并為行業(yè)進(jìn)一步吸引人才、解決招工難等瓶頸問題提供了更加有效的方案。山東太行粗紗機(jī)配件不可否認(rèn)，智能化已經(jīng)成為一種趨勢和不可逆轉(zhuǎn)的潮流。隨著勞動力成本的持續(xù)增加，紡織企業(yè)對設(shè)備的自動化、智能化水平需求也越來越迫切。在這種背景下，智能制造正在成為行業(yè)新一輪轉(zhuǎn)型升級的突破口和重點。太行粗紗機(jī)配件廠家紡織機(jī)械行業(yè)提出的建立紡紗、化纖、印染、非織造、針織、服裝六條智能化生產(chǎn)示范線目前已具備雛形，為“十三五”末期的最終實現(xiàn)打下了堅實的基礎(chǔ)。

網(wǎng)格圈作為集中負(fù)壓吸風(fēng)式集聚紡的特有專件，直接影響了細(xì)紗斷頭的數(shù)量。山東太行粗紗機(jī)配件網(wǎng)格圈的使用上，首先 要根據(jù)生產(chǎn)實際確定網(wǎng)格圈的類型，在進(jìn)行純棉生產(chǎn)中，要優(yōu)先選用防靜電處理的網(wǎng)格圈，防止在生產(chǎn)中因網(wǎng)格圈積花或纏花造成細(xì)紗斷頭的增加。同時，網(wǎng)格圈的使用周期要進(jìn)行合理確定，一般確定在6個月。但是在6個月的使用周期中，建議要下機(jī)進(jìn)行挑揀后，再上機(jī)使用，防止在使用過程中造成的因網(wǎng)格圈意 外損壞造成的細(xì)紗斷頭。太行粗紗機(jī)配件廠家同時，在使用過程中，網(wǎng)格圈要做到每個掃車周期進(jìn)行清潔，清潔過程中，做到輕拿輕放，防止因磕碰造成網(wǎng)格圈損壞，細(xì)紗斷頭增加。