膠輥膠圈紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數量的多少。遼寧太行粗紗機配件前膠輥的合理選用以及使用周期直接影響了細紗斷頭率，在實際生產中發現，集聚紡紗細紗動程在4 mm，5 mm，6 mm時，紗線條干以及CVb并無明顯變化。所以說，在不影響紗線條干的情況下，細紗動程宜偏大掌握，掌握在5 mm左右為宜，使用周期掌握在2個月左右為宜。太行粗紗機配件生產廠家細紗動程小，膠輥使用周期縮短，細紗斷頭增加，消耗增加，同時工人勞動量也會增加。

紡織機械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。遼寧太行粗紗機配件這些過程互相銜接，不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異，但一般都是加熱到某特性轉變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。太行粗紗機配件生產廠家采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

(1) 壓縮機的排氣量和排氣壓力應能滿足工藝的要求。遼寧太行粗紗機配件由于氣候條件的變化或用氣負荷的波動，壓縮機的排氣量和排氣壓力也會作相應的變動。(2) 壓縮機的效率決定著其正常運行的經濟性。(3) 當運行工況變化較大時，應選擇具有良好調節性能和可靠安全保護系統的機組。(4) 當負荷比較穩定、單機排氣量和排氣壓力均能滿足要求時，一般宜選用單臺機組供氣。(5) 在滿足供氣要求的前提下，力求體積小、重量輕、減少占地面積，便于維護檢修，節省投資。太行粗紗機配件生產廠家(6) 在下列情況下，宜采用多臺機組并聯供氣。

粗紗機的總牽伸是三部分的牽伸乘積，此牽伸形式具有三羅拉雙短皮圈對纖維控制作用強，成紗條干好的優點。遼寧太行粗紗機配件所不同的是在主牽伸區的前邊增加一個1.05倍的整理區，紡出的粗紗外表光滑，有利于減少細紗毛羽。由于多了一個整理區，主牽伸區不設置集合器，只有其他兩個牽伸區設有集合器起集束作用，因此適合紡制重定量，小捻度和高倍牽伸的紗線。太行粗紗機配件生產廠家這是由于在這種情況下，采用三羅拉雙短皮圈牽伸，則在主牽伸區內的須條較寬，如再放置集合器將會使纖維有較大的收縮而不利于牽伸，有損條干，尤其對于較為蓬松的纖維來說影響更甚。

梳純棉紗紗疵多，既影響棉紗評等，又影響到布面外觀、棉布內在質量和使用價值，這樣不但給紗廠帶來不利，也給織布生產經營帶來不利，直接影響到廠家切身利益。遼寧太行粗紗機配件結合我公司普梳純棉紗生產實踐，現總結出普梳粗紗常見的3種紗疵原因及解決方法。一、粗細緯紗疵：并粗接頭時，搭頭過長、過短或包圈過緊、過松，形成粗細緯。二、竹節紗：不按操作法執行，使梳、并、粗工序中的絨板花，喇叭口處的短絨及各種積花帶入、飛花搬家等，形成絨板竹節紗。三、條干不均勻紗疵：條干不均勻紗疵分規律性條干不勻和非規律性條干不勻。太行粗紗機配件生產廠家規律性條干不勻都為突發性紗疵，主要是機械部位不良，工藝參數不當，原料波動，車間溫濕度突變所致。非規律性條干不勻主要是牽伸力大于控制力。

紡織機械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。遼寧太行粗紗機配件這些過程互相銜接，不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質量的主要問題。當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。太行粗紗機配件生產廠家但還因鋼種不同而有不同的要求。