在生產中，集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。遼寧FL16配件在跟蹤國內以及國外某品牌鋼絲圈進行一個使用周期的毛羽以及細紗瞬時斷頭跟蹤試驗，實驗結果顯示，國內鋼絲圈在使用120 h時，其5 mm以及6 mm毛羽數量已經略高出國外品牌鋼絲圈使用216 h，在使用216 h時，飛圈嚴重，不能保證細紗工序的正常生產，而國外鋼絲圈在使用到240 h時，其細紗瞬時斷頭也有好狀態時的2.82‰上升到3.54‰。通過以上跟蹤試驗可以看出，在一個使用周期內，隨著鋼絲圈使用周期的不斷增長，紗線毛羽和細紗瞬時斷頭都有不同程度的變化。FL16配件廠家所以說，在生產中，鋼絲圈的合理選用和使用周期的合理確定是決定細紗斷頭的一項決定性因素。

粗紗定量是粗紗工序的重要工藝參數，它的偏差大小直接影響成紗的質量。遼寧FL16配件因此，只有將粗紗重量差異控制在一定范圍內，才能降低粗紗及細紗的重量不勻，提高成紗質量。1.控制粗紗喂入棉條重量差異。2.減少粗紗張力差異。3.嚴格控制車間溫濕度加強維護管理。要做到設備沒有任何缺陷是不可能的，所以工藝必須配合設備合理制定，不當的工藝同樣會產生問題。單純地從設備方面著手并不能消除粗紗的重量不勻。FL16配件廠家綜上所述，企業要建立完善的質量檢測反饋體系，發現有質量問題應立即反饋，及時查找原因采取措施。

通常我們所說的低扭矩紡紗,又稱扭妥紡,其關鍵技術是通過假捻盤在紡紗段加上一定數量的假捻來提高成紗強力,減少紡紗時的斷頭,同時這些假捻在準備或織造過程中可以相互抵消,基本消除了成紗殘余扭矩。遼寧FL16配件它也可以和纜型紡、嵌入紡、賽絡紡、集聚紡等紡紗形式進行組合。在紡紗段加上假捻的形式主要有機械中心旋轉式、噴氣中心旋轉式、單輪盤摩擦式、龍帶直線表面摩擦式、皮帶搓捻式、輪盤搓捻式等6種。FL16配件廠家而最常見的是單輪盤摩擦式加捻和龍帶直線表面摩擦式加捻兩種。

紡織機械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。遼寧FL16配件這些過程互相銜接，不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質量的主要問題。當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。FL16配件廠家但還因鋼種不同而有不同的要求。

紡織機械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。遼寧FL16配件這些過程互相銜接，不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異，但一般都是加熱到某特性轉變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。FL16配件廠家采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

紡織機械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。遼寧FL16配件加熱是熱處理的重要工序之一。紡機配件熱處理的加熱方法很多，以前是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。紡織機械配件加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。FL16配件廠家因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。