紡織機械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。河南粗紗配件這些過程互相銜接，不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質量的主要問題。當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。粗紗配件生產廠家但還因鋼種不同而有不同的要求。

盡管組成紡機配件的結構多種多樣，但從形體上加以分析，都是由一些基本表面和特形表面組成的。河南粗紗配件基本表面有內外圓柱表面、圓錐表面和平面等；特形表面主要有螺旋面、漸開線齒形表面、圓弧面等。紡機配件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度的要求，對確定機械加工工藝方案和生產成本影響很大。因此，必須認真審查，以避免過高的要求使加工工藝復雜化和增加不必要的費用。紡機配件的制作工藝十分準確，要想保證機械的質量的前提，要保證零件的完好無缺。粗紗配件生產廠家以紡機配件之壓掌來說，它的作用是導紗和調節紡紗張力，它引導經過錠翼空心臂的粗紗纏繞住粗紗紗管。

現經常出現個別紗錠冒紗現象，壓掌也更換過，但還是出現個別單錠冒紗，而且粗紗成型不是很好，有明顯的階梯狀，對于卷繞密度和張力也有過調整，但有時候還是存在一些問題。河南粗紗配件主要原因專家總結了一下幾點：（1）錠子銅管跳動；（2）升降齒條夾花或鏈條斷裂；（3）升降軸聯軸器松動；（4）升降滑板卡死；（5）錠翼壓掌變形。可以通過統一卷繞部件高度； 保證錠翼(桿)、筒管傳動齒輪運轉平穩；正確設計、調整升降龍筋動程等方法來調整下，看能否解決?？紤]是油劑殘留，可以通過（1）、粗紗假捻器換一下。粗紗配件生產廠家（2）錠翼錠通道清潔一下來調整下，看能否改善。

梳純棉紗紗疵多，既影響棉紗評等，又影響到布面外觀、棉布內在質量和使用價值，這樣不但給紗廠帶來不利，也給織布生產經營帶來不利，直接影響到廠家切身利益。河南粗紗配件結合我公司普梳純棉紗生產實踐，現總結出普梳粗紗常見的3種紗疵原因及解決方法。一、粗細緯紗疵：并粗接頭時，搭頭過長、過短或包圈過緊、過松，形成粗細緯。二、竹節紗：不按操作法執行，使梳、并、粗工序中的絨板花，喇叭口處的短絨及各種積花帶入、飛花搬家等，形成絨板竹節紗。三、條干不均勻紗疵：條干不均勻紗疵分規律性條干不勻和非規律性條干不勻。粗紗配件生產廠家規律性條干不勻都為突發性紗疵，主要是機械部位不良，工藝參數不當，原料波動，車間溫濕度突變所致。非規律性條干不勻主要是牽伸力大于控制力。