1、定制性更靈活。該套夾具已兼容33種紡織機械配件零件的生產(chǎn)。四川粗紗機配件2、對環(huán)境要求不高。該套零點快換夾具充分考慮到了惡劣的加工環(huán)境，對重要部件做了嚴(yán)密的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，定位配合部位合理地設(shè)計了排屑和易清理的結(jié)構(gòu)。減小了因為惡劣環(huán)境的干擾而喪失精度。3、合理的“防錯”控制。該套夾具充分考慮到了誤操作和環(huán)境因素對生產(chǎn)的影響，當(dāng)操作人員擺放“子夾具”不正確、操作人員忘了打開夾緊開關(guān)、外部氣源不穩(wěn)定等意外發(fā)生時，夾具都會給CNC設(shè)備發(fā)送“操作異常”指令，暫停加工，避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生。粗紗機配件生產(chǎn)廠家4、模塊化設(shè)計，讓夾具的維護(hù)成本更低。

在生產(chǎn)中，集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。四川粗紗機配件在跟蹤國內(nèi)以及國外某品牌鋼絲圈進(jìn)行一個使用周期的毛羽以及細(xì)紗瞬時斷頭跟蹤試驗，實驗結(jié)果顯示，國內(nèi)鋼絲圈在使用120 h時，其5 mm以及6 mm毛羽數(shù)量已經(jīng)略高出國外品牌鋼絲圈使用216 h，在使用216 h時，飛圈嚴(yán)重，不能保證細(xì)紗工序的正常生產(chǎn)，而國外鋼絲圈在使用到240 h時，其細(xì)紗瞬時斷頭也有好狀態(tài)時的2.82‰上升到3.54‰。通過以上跟蹤試驗可以看出，在一個使用周期內(nèi)，隨著鋼絲圈使用周期的不斷增長，紗線毛羽和細(xì)紗瞬時斷頭都有不同程度的變化。粗紗機配件生產(chǎn)廠家所以說，在生產(chǎn)中，鋼絲圈的合理選用和使用周期的合理確定是決定細(xì)紗斷頭的一項決定性因素。

棉有較好的吸濕性、較高的保濕性、良好的耐熱性、較強的耐堿性及具有的衛(wèi)生性都是各位樂意選購全棉床品的原因。四川粗紗機配件至于各位關(guān)心的全棉會縮水嗎？答案是肯定的。但是全棉為什么會縮水，你知道嗎？一：全棉的材質(zhì)。純棉的織物由植物纖維組成，當(dāng)織物浸潤后，水分子會進(jìn)入棉纖維內(nèi)部，使纖維發(fā)生膨化，當(dāng)織物的緯向(或經(jīng)向)膨化變粗時， 織物就會產(chǎn)生收縮，所以浸在水里的時間越長，縮水相對大一點，當(dāng)然，這只是相對來說的，不會是無休止的縮下去。粗紗機配件生產(chǎn)廠家一般來說，織織造和染整過程中，要拉伸多次，施加張力較大的織物縮水率就大，反之就小。

紡織機械設(shè)備在按規(guī)定的使用條件下執(zhí)行功能的過程中，可能會對人員的健康造成危害。四川粗紗機配件紡織機械設(shè)備的危害可能來自機械設(shè)備本身、機械設(shè)備的作用對象、人員操作、以及機械設(shè)備所在的場所等。紡織機械設(shè)備產(chǎn)生的危險主要有：由于其本身的機械能作用和可能產(chǎn)生傷害的各種物理因素以及與紡織機械設(shè)備有關(guān)的滑絆、傾倒、跌落危險；電氣危險；溫度危險；噪聲危險；振動危險；輻射危險等。機械設(shè)備危險的主要傷害有砸傷、夾擠、剪切、纏繞、跌倒、墜落、觸電等。如果紡紗機中蘊藏的危險因素較多，就容易發(fā)生典型的紡織機械設(shè)備安全事故。墜落事故，主要是由于缺乏安全監(jiān)督指揮管理人員、缺乏安全意識或從事野蠻操作造成，也可以由從機體上滑落、機體撞擊、工具沒有滑落、振動等造成；觸電事故，主要是由于電氣系統(tǒng)及周圍相應(yīng)環(huán)境缺乏必要的觸電安全保護(hù)面而造成的；粗紗機配件生產(chǎn)廠家機體毀壞事故，主要是由于超載失穩(wěn)而產(chǎn)生的機體斷裂、傾翻以至于機體嚴(yán)重?fù)p壞及人身傷亡。

首先，集聚紡和環(huán)錠紡選擇鋼絲圈時，具有較大的差異性。四川粗紗機配件比較而言，集聚紡錠速較高，毛羽較少，鋼絲圈缺少潤滑，散熱較差，需要選擇鋼絲圈與鋼領(lǐng)接觸面積較大的圈形，從而散熱好，提高鋼絲圈運行時間。鋼絲圈號數(shù)的選擇上，要根據(jù)所紡紗線品種進(jìn)行優(yōu)化和配置。根據(jù)配棉指標(biāo)綜合考慮，總的來說，纖維品質(zhì)差，纖維長度短，則鋼絲圈適當(dāng)減小1～2個號數(shù)，從而減少紗線斷頭，在纖維品質(zhì)好，纖維長度長時，適當(dāng)加 大鋼絲圈1～2號數(shù)，從而提高成紗指標(biāo)。粗紗機配件生產(chǎn)廠家鋼絲圈號數(shù)選擇時，在綜合成紗指標(biāo)，纖維長度等因素的基礎(chǔ)上，要同時綜合鋼絲圈的運行狀態(tài)，做到紗線不碰或少碰隔紗板，從而減少紗線毛羽，提高成紗指標(biāo)。