隨著現(xiàn)代紡織技術(shù)的不斷發(fā)展，壓縮空氣得到了廣泛的應(yīng)用。承德青島天一紅旗配件紡織行業(yè)壓縮空氣應(yīng)用在氣動加壓、氣動引緯、氣流噴射加捻、氣動加濕、氣流輸送、氣流清潔、氣動落紗、儀表自控等環(huán)節(jié)。其中噴氣織機(jī)的動力源是以壓縮空氣作為引緯載體，壓縮空氣耗量大，對壓縮空氣的壓力和質(zhì)量要求尤為嚴(yán)格。壓縮空氣生產(chǎn)過程是高耗能過程，所以空壓系統(tǒng)成為一個高耗能的部位。青島天一紅旗配件廠家深入了解紡織廠對壓縮空氣品質(zhì)的要求、確定各用氣點用氣量、正確選擇空氣壓縮機(jī)(簡稱空壓機(jī))合理設(shè)計壓縮空氣站和壓縮空氣管網(wǎng)，對確保紡織生產(chǎn)的正常進(jìn)行，節(jié)約能源特別重要。

粗紗定量是粗紗工序的重要工藝參數(shù)，它的偏差大小直接影響成紗的質(zhì)量。承德青島天一紅旗配件因此，只有將粗紗重量差異控制在一定范圍內(nèi)，才能降低粗紗及細(xì)紗的重量不勻，提高成紗質(zhì)量。1.控制粗紗喂入棉條重量差異。2.減少粗紗張力差異。3.嚴(yán)格控制車間溫濕度加強(qiáng)維護(hù)管理。要做到設(shè)備沒有任何缺陷是不可能的，所以工藝必須配合設(shè)備合理制定，不當(dāng)?shù)墓に囃瑯訒a(chǎn)生問題。單純地從設(shè)備方面著手并不能消除粗紗的重量不勻。青島天一紅旗配件廠家綜上所述，企業(yè)要建立完善的質(zhì)量檢測反饋體系，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應(yīng)立即反饋，及時查找原因采取措施。

(1) 壓縮機(jī)的排氣量和排氣壓力應(yīng)能滿足工藝的要求。承德青島天一紅旗配件由于氣候條件的變化或用氣負(fù)荷的波動，壓縮機(jī)的排氣量和排氣壓力也會作相應(yīng)的變動。(2) 壓縮機(jī)的效率決定著其正常運行的經(jīng)濟(jì)性。(3) 當(dāng)運行工況變化較大時，應(yīng)選擇具有良好調(diào)節(jié)性能和可靠安全保護(hù)系統(tǒng)的機(jī)組。(4) 當(dāng)負(fù)荷比較穩(wěn)定、單機(jī)排氣量和排氣壓力均能滿足要求時，一般宜選用單臺機(jī)組供氣。(5) 在滿足供氣要求的前提下，力求體積小、重量輕、減少占地面積，便于維護(hù)檢修，節(jié)省投資。青島天一紅旗配件廠家(6) 在下列情況下，宜采用多臺機(jī)組并聯(lián)供氣。

為了保證紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，必須考慮壓縮空氣的凈化要求(即無水、無油和無塵)。承德青島天一紅旗配件另外，要求空壓機(jī)在進(jìn)行氣量調(diào)節(jié)時應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)特性和節(jié)能效果。目前使用較多的是螺桿式空壓機(jī)和離心式空壓機(jī)，兩者相比，螺桿機(jī)的主要優(yōu)點是：進(jìn)排氣均勻、無壓力脈動、機(jī)器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無需設(shè)置儲氣罐、基礎(chǔ)小甚至可以采用無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn);噴油螺桿可獲得較高的單級壓力比(最高可達(dá)20～30)及較低的排氣溫度;具有強(qiáng)制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，壓力比與轉(zhuǎn)速、密度基本無關(guān)，特別適合于多機(jī)并聯(lián)運行。青島天一紅旗配件廠家離心式空壓機(jī)的主要優(yōu)點為：結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，單機(jī)排氣量大;純無油工況運行，壓縮空氣不受潤滑油污染，品質(zhì)高;效率高、節(jié)約能源。

1、上、下平面間的平行度。條式水平儀的工作面為底面，主要用于測量水平度和平面度；框式水平儀有四個相互垂直的工作面，除具有條式水平儀的性能外，還可以檢測零件的垂直度。承德青島天一紅旗配件2、前后兩個垂直且平齊平面間的平行度。一般而言，前后兩個垂直且平齊平面間的平行度用平尺或刀口尺貼靠在工件表面，用塞尺檢測。3、兩個工作輥間的平行度。青島天一紅旗配件廠家如果兩個輥子緊貼，其安裝平行度可以通過塞尺檢測；如果兩個輥子之間有一定距離，且平行度要求較高，可采用專用卡規(guī)和塞尺檢測；如果兩個輥子之間有一定距離，但平行度要求不高，可采用線錘法和鋼板尺檢測。

降低對操作人員的技能要求，使招人變得容易。承德青島天一紅旗配件操作員變成了“物流人員”，只需負(fù)責(zé)把機(jī)床上的“子夾具”模塊取下來，放回推車上，再將推車上新的“子夾具”模塊放到機(jī)床上的“夾具母體”上，按動夾緊開關(guān)就可以開始下一批產(chǎn)品的加工。減小生產(chǎn)環(huán)境對操作人員的健康影響。傳統(tǒng)的加工裝夾方法是：加工完成，操作員深入到機(jī)床內(nèi)部，將產(chǎn)品一個一個地從工作臺上拆下來，再將未加工的產(chǎn)品一個一個的安裝到機(jī)床的工作臺上。青島天一紅旗配件廠家整個過程要在滿是塵霧、油污、廢屑等惡劣的機(jī)床加工環(huán)境里呆上10來分鐘，而更換一塊“子夾具”模塊，10秒以內(nèi)便能完成，大幅減小了加工環(huán)境對操作員的健康的影響。