在生產中,集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。鄭州粗紗配件在跟蹤國內以及國外某品牌鋼絲圈進行一個使用周期的毛羽以及細紗瞬時斷頭跟蹤試驗,實驗結果顯示,國內鋼絲圈在使用120 h時,其5 mm以及6 mm毛羽數量已經略高出國外品牌鋼絲圈使用216 h,在使用216 h時,飛圈嚴重,不能保證細紗工序的正常生產,而國外鋼絲圈在使用到240 h時,其細紗瞬時斷頭也有好狀態時的2.82‰上升到3.54‰。通過以上跟蹤試驗可以看出,在一個使用周期內,隨著鋼絲圈使用周期的不斷增長,紗線毛羽和細紗瞬時斷頭都有不同程度的變化。粗紗配件廠家所以說,在生產中,鋼絲圈的合理選用和使用周期的合理確定是決定細紗斷頭的一項決定性因素。
網格圈的合理選用以及周期的合理確定,直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數量的多少。鄭州粗紗配件壓力棒的指標要優于隔距塊的指標,壓力棒越小,指標越好。但是,壓力棒越小,對纖維的控制能力越強,對紗線內部結構影響越大,對后道工序產生的影響就越大,同時,壓力棒越小,就越可能造成細紗工序出現出硬頭,冒粗紗現象,造成細紗斷頭增加。所以在壓力棒的選擇上,要綜合考慮紗線成紗質量與紗線斷頭來選擇壓力棒。粗紗配件廠家總的來說,紗線指標合格的情況下,壓力棒要偏大掌握,從而減少斷頭,降低消耗。
首先,集聚紡和環錠紡選擇鋼絲圈時,具有較大的差異性。鄭州粗紗配件比較而言,集聚紡錠速較高,毛羽較少,鋼絲圈缺少潤滑,散熱較差,需要選擇鋼絲圈與鋼領接觸面積較大的圈形,從而散熱好,提高鋼絲圈運行時間。鋼絲圈號數的選擇上,要根據所紡紗線品種進行優化和配置。根據配棉指標綜合考慮,總的來說,纖維品質差,纖維長度短,則鋼絲圈適當減小1~2個號數,從而減少紗線斷頭,在纖維品質好,纖維長度長時,適當加 大鋼絲圈1~2號數,從而提高成紗指標。粗紗配件廠家鋼絲圈號數選擇時,在綜合成紗指標,纖維長度等因素的基礎上,要同時綜合鋼絲圈的運行狀態,做到紗線不碰或少碰隔紗板,從而減少紗線毛羽,提高成紗指標。
粗紗機是一種很常見的紡織機械,它是采用雙短皮圈牽伸裝置,一、二、四列下羅拉為溝槽式,三列下羅拉為滾花式,且對羅拉表面予以鍍鉻以提高耐磨性;鄭州粗紗配件同時采用標準的針輥軸承,上羅拉為滾珠軸承皮輥。通過實際應用可知,粗紗機分為三個牽伸區,即一、二羅拉間為整理區;二、三羅拉間為主牽伸區;三、四羅拉之間為預牽伸區。牽伸過程中集合器可以收攏須條寬度,增加須條緊密度,克服纖維抱合力偏小,減少飛花;減少繞羅拉皮輥,使加捻容易,減少斷頭。粗紗機的中區集棉器則將經過后牽伸扁平擴散的須條重新集合成條狀,是纖維密集,為再牽伸做好準備,可促進牽伸作用的穩定;粗紗配件廠家后集束器可改善進入前區須條的緊密度,有利于皮圈對纖維運動的控制,粗紗條干和纖維運動,使變速點前移而集中,減少纖維距偏差。
1.紡織機械設備的不安全狀態。鄭州粗紗配件紡織機械設備的安全狀態是保證其安全運行的重要前提和物質基礎。不安全狀態構成了紡織作業中的客觀安全隱患。2.人的不安全行為。人的行為受到生理、心理等各種因素的影響,表現也是多種多樣的。這些表現主要有:缺乏安全意識;缺乏自我保護和處理意外情況的能力;指揮失誤、操作失誤、監護失誤等。3.安全管理缺陷。粗紗配件廠家安全管理水平包括了領導的安全意識水平,對設備的監管,對管理人員和操作人員的安全教育和培訓,安全規章制度的建立和執行等。