盡管組成紡機配件的結構多種多樣，但從形體上加以分析，都是由一些基本表面和特形表面組成的。承德粗紗配件基本表面有內外圓柱表面、圓錐表面和平面等；特形表面主要有螺旋面、漸開線齒形表面、圓弧面等。紡機配件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度的要求，對確定機械加工工藝方案和生產成本影響很大。因此，必須認真審查，以避免過高的要求使加工工藝復雜化和增加不必要的費用。紡機配件的制作工藝十分準確，要想保證機械的質量的前提，要保證零件的完好無缺。粗紗配件廠家以紡機配件之壓掌來說，它的作用是導紗和調節紡紗張力，它引導經過錠翼空心臂的粗紗纏繞住粗紗紗管。

現經常出現個別紗錠冒紗現象，壓掌也更換過，但還是出現個別單錠冒紗，而且粗紗成型不是很好，有明顯的階梯狀，對于卷繞密度和張力也有過調整，但有時候還是存在一些問題。承德粗紗配件主要原因專家總結了一下幾點：（1）錠子銅管跳動；（2）升降齒條夾花或鏈條斷裂；（3）升降軸聯軸器松動；（4）升降滑板卡死；（5）錠翼壓掌變形。可以通過統一卷繞部件高度； 保證錠翼(桿)、筒管傳動齒輪運轉平穩；正確設計、調整升降龍筋動程等方法來調整下，看能否解決。考慮是油劑殘留，可以通過（1）、粗紗假捻器換一下。粗紗配件廠家（2）錠翼錠通道清潔一下來調整下，看能否改善。

建立健全安全作業責任制是企業崗位責任制的重要內容之一。承德粗紗配件由于紡織機械設備的安全直接影響到紡織作業的安全，所以企業各級領導、各職能部門直到每個紡織作業線上的職工，都要根據其工作性質和要求，明確規定對紡織機械設備安全的責任。對于重大貨物的吊裝，超重的紡織作業，都要編制安全作業技術方案，以確保紡織機械設備的安全運行。在紡織機械設備的維護保養和修理中，也要制定安全作業技術措施，以確保人身和機械的安全。粗紗配件廠家各類紡織機械設備都有其相關的使用安全技術規程，這些技術規程是根據機械設備的結構和運轉的特點，以及安全運行的要求，來規定的機械設備使用和操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等基本規則。

膠輥膠圈紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數量的多少。承德粗紗配件前膠輥的合理選用以及使用周期直接影響了細紗斷頭率，在實際生產中發現，集聚紡紗細紗動程在4 mm，5 mm，6 mm時，紗線條干以及CVb并無明顯變化。所以說，在不影響紗線條干的情況下，細紗動程宜偏大掌握，掌握在5 mm左右為宜，使用周期掌握在2個月左右為宜。粗紗配件廠家細紗動程小，膠輥使用周期縮短，細紗斷頭增加，消耗增加，同時工人勞動量也會增加。

1.紡織機械設備的不安全狀態。承德粗紗配件紡織機械設備的安全狀態是保證其安全運行的重要前提和物質基礎。不安全狀態構成了紡織作業中的客觀安全隱患。2.人的不安全行為。人的行為受到生理、心理等各種因素的影響，表現也是多種多樣的。這些表現主要有：缺乏安全意識；缺乏自我保護和處理意外情況的能力；指揮失誤、操作失誤、監護失誤等。3.安全管理缺陷。粗紗配件廠家安全管理水平包括了領導的安全意識水平，對設備的監管，對管理人員和操作人員的安全教育和培訓，安全規章制度的建立和執行等。

粗紗定量是粗紗工序的重要工藝參數，它的偏差大小直接影響成紗的質量。承德粗紗配件因此，只有將粗紗重量差異控制在一定范圍內，才能降低粗紗及細紗的重量不勻，提高成紗質量。1.控制粗紗喂入棉條重量差異。2.減少粗紗張力差異。3.嚴格控制車間溫濕度加強維護管理。要做到設備沒有任何缺陷是不可能的，所以工藝必須配合設備合理制定，不當的工藝同樣會產生問題。單純地從設備方面著手并不能消除粗紗的重量不勻。粗紗配件廠家綜上所述，企業要建立完善的質量檢測反饋體系，發現有質量問題應立即反饋，及時查找原因采取措施。