粗紗的定量根據(jù)細(xì)紗機(jī)牽伸能力，紡紗號(hào)數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量來確定，其中主要依據(jù)紡紗號(hào)數(shù)。張家口太行粗紗機(jī)配件在喂入棉條定量與粗紗定量不變的情況下，后牽伸倍數(shù)越大，粗紗條干越差，因此，在主牽伸區(qū)工藝條件較好時(shí)，后牽伸倍數(shù)應(yīng)偏小掌握。對(duì)三上四下牽伸形式來說，由于后區(qū)第三羅拉上存在反包圍弧，當(dāng)熟條定量較輕時(shí)，后區(qū)牽伸倍數(shù)也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷裝高粗紗機(jī)時(shí)，錠速可達(dá) 1000r/min~1500r/min，粗紗定量不宜過輕，否則會(huì)增大意外牽伸導(dǎo)致粗、細(xì)紗斷頭增多，生活難做。太行粗紗機(jī)配件廠家當(dāng)纖維長(zhǎng)、整齊度好、細(xì)度細(xì)時(shí)，捻度數(shù)應(yīng)小，反之應(yīng)大，粗紗具有捻度，才能夠承受卷繞及退繞中的張力，且有利于細(xì)紗后區(qū)牽伸對(duì)纖維的控制。

網(wǎng)格圈的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細(xì)紗工序的運(yùn)行狀況以及細(xì)紗工序斷頭數(shù)量的多少。張家口太行粗紗機(jī)配件壓力棒的指標(biāo)要優(yōu)于隔距塊的指標(biāo)，壓力棒越小，指標(biāo)越好。但是，壓力棒越小，對(duì)纖維的控制能力越強(qiáng)，對(duì)紗線內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響越大，對(duì)后道工序產(chǎn)生的影響就越大，同時(shí)，壓力棒越小，就越可能造成細(xì)紗工序出現(xiàn)出硬頭，冒粗紗現(xiàn)象，造成細(xì)紗斷頭增加。所以在壓力棒的選擇上，要綜合考慮紗線成紗質(zhì)量與紗線斷頭來選擇壓力棒。太行粗紗機(jī)配件廠家總的來說，紗線指標(biāo)合格的情況下，壓力棒要偏大掌握，從而減少斷頭，降低消耗。

網(wǎng)格圈作為集中負(fù)壓吸風(fēng)式集聚紡的特有專件，直接影響了細(xì)紗斷頭的數(shù)量。張家口太行粗紗機(jī)配件網(wǎng)格圈的使用上，首先 要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際確定網(wǎng)格圈的類型，在進(jìn)行純棉生產(chǎn)中，要優(yōu)先選用防靜電處理的網(wǎng)格圈，防止在生產(chǎn)中因網(wǎng)格圈積花或纏花造成細(xì)紗斷頭的增加。同時(shí)，網(wǎng)格圈的使用周期要進(jìn)行合理確定，一般確定在6個(gè)月。但是在6個(gè)月的使用周期中，建議要下機(jī)進(jìn)行挑揀后，再上機(jī)使用，防止在使用過程中造成的因網(wǎng)格圈意 外損壞造成的細(xì)紗斷頭。太行粗紗機(jī)配件廠家同時(shí)，在使用過程中，網(wǎng)格圈要做到每個(gè)掃車周期進(jìn)行清潔，清潔過程中，做到輕拿輕放，防止因磕碰造成網(wǎng)格圈損壞，細(xì)紗斷頭增加。

紡織機(jī)械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。張家口太行粗紗機(jī)配件加熱是熱處理的重要工序之一。紡機(jī)配件熱處理的加熱方法很多，以前是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。紡織機(jī)械配件加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。太行粗紗機(jī)配件廠家因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。