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粗紗的定量根據(jù)細(xì)紗機(jī)牽伸能力,紡紗號(hào)數(shù),產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)確定,其中主要依據(jù)紡紗號(hào)數(shù)。張家口紡機(jī)配件在喂入棉條定量與粗紗定量不變的情況下,后牽伸倍數(shù)越大,粗紗條干越差,因此,在主牽伸區(qū)工藝條件較好時(shí),后牽伸倍數(shù)應(yīng)偏小掌握。對(duì)三上四下?tīng)可煨问絹?lái)說(shuō),由于后區(qū)第三羅拉上存在反包圍弧,當(dāng)熟條定量較輕時(shí),后區(qū)牽伸倍數(shù)也宜偏小掌握,一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷裝高粗紗機(jī)時(shí),錠速可達(dá) 1000r/min~1500r/min,粗紗定量不宜過(guò)輕,否則會(huì)增大意外牽伸導(dǎo)致粗、細(xì)紗斷頭增多,生活難做。紡機(jī)配件價(jià)格當(dāng)纖維長(zhǎng)、整齊度好、細(xì)度細(xì)時(shí),捻度數(shù)應(yīng)小,反之應(yīng)大,粗紗具有捻度,才能夠承受卷繞及退繞中的張力,且有利于細(xì)紗后區(qū)牽伸對(duì)纖維的控制。
膠輥膠圈紡織專件的合理選用以及周期的合理確定,直接決定了細(xì)紗工序的運(yùn)行狀況以及細(xì)紗工序斷頭數(shù)量的多少。張家口紡機(jī)配件前膠輥的合理選用以及使用周期直接影響了細(xì)紗斷頭率,在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),集聚紡紗細(xì)紗動(dòng)程在4 mm,5 mm,6 mm時(shí),紗線條干以及CVb并無(wú)明顯變化。所以說(shuō),在不影響紗線條干的情況下,細(xì)紗動(dòng)程宜偏大掌握,掌握在5 mm左右為宜,使用周期掌握在2個(gè)月左右為宜。紡機(jī)配件價(jià)格細(xì)紗動(dòng)程小,膠輥使用周期縮短,細(xì)紗斷頭增加,消耗增加,同時(shí)工人勞動(dòng)量也會(huì)增加。
紡織機(jī)械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。張家口紡機(jī)配件加熱是熱處理的重要工序之一。紡機(jī)配件熱處理的加熱方法很多,以前是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬,以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。紡織機(jī)械配件加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。紡機(jī)配件價(jià)格因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。
首先,集聚紡和環(huán)錠紡選擇鋼絲圈時(shí),具有較大的差異性。張家口紡機(jī)配件比較而言,集聚紡錠速較高,毛羽較少,鋼絲圈缺少潤(rùn)滑,散熱較差,需要選擇鋼絲圈與鋼領(lǐng)接觸面積較大的圈形,從而散熱好,提高鋼絲圈運(yùn)行時(shí)間。鋼絲圈號(hào)數(shù)的選擇上,要根據(jù)所紡紗線品種進(jìn)行優(yōu)化和配置。根據(jù)配棉指標(biāo)綜合考慮,總的來(lái)說(shuō),纖維品質(zhì)差,纖維長(zhǎng)度短,則鋼絲圈適當(dāng)減小1~2個(gè)號(hào)數(shù),從而減少紗線斷頭,在纖維品質(zhì)好,纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)時(shí),適當(dāng)加 大鋼絲圈1~2號(hào)數(shù),從而提高成紗指標(biāo)。紡機(jī)配件價(jià)格鋼絲圈號(hào)數(shù)選擇時(shí),在綜合成紗指標(biāo),纖維長(zhǎng)度等因素的基礎(chǔ)上,要同時(shí)綜合鋼絲圈的運(yùn)行狀態(tài),做到紗線不碰或少碰隔紗板,從而減少紗線毛羽,提高成紗指標(biāo)。
紡織機(jī)械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。張家口紡機(jī)配件這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí),還須在此溫度保持一定時(shí)間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。紡機(jī)配件價(jià)格但還因鋼種不同而有不同的要求。
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