針對純棉普梳品種常發(fā)的這些疵點，我們通過觀察和分析，從操作管理和設(shè)備兩方面采取相應(yīng)的措施，有效的解決了此類問題。河北日本豐田粗砂機配件一、操作管理方面（1） 值車工勤巡回（2）杜絕值車工“扇、吹、拍、打”等野蠻操作（3）加強梳棉清潔工作（4）粗紗線圈積花及時清除。（5）定時檢查并條風(fēng)箱花（6）加強對斷頭自停裝置檢查（7）搓條子檢查條干是否正常（8）加強車間溫濕度控制（9）對破損、爛邊的棉條桶及時更換二、設(shè)備方面（1）平揩車保質(zhì)保量（2） 檢修工定期檢查羅拉、膠輥、傳動齒輪，保證狀態(tài)良好（3）優(yōu)化工藝，精選工藝上車日本豐田粗砂機配件價格（4）確保并粗傳動齒輪導(dǎo)條架運轉(zhuǎn)狀態(tài)良好

(1) 壓縮機的排氣量和排氣壓力應(yīng)能滿足工藝的要求。河北日本豐田粗砂機配件由于氣候條件的變化或用氣負(fù)荷的波動，壓縮機的排氣量和排氣壓力也會作相應(yīng)的變動。(2) 壓縮機的效率決定著其正常運行的經(jīng)濟性。(3) 當(dāng)運行工況變化較大時，應(yīng)選擇具有良好調(diào)節(jié)性能和可靠安全保護系統(tǒng)的機組。(4) 當(dāng)負(fù)荷比較穩(wěn)定、單機排氣量和排氣壓力均能滿足要求時，一般宜選用單臺機組供氣。(5) 在滿足供氣要求的前提下，力求體積小、重量輕、減少占地面積，便于維護檢修，節(jié)省投資。日本豐田粗砂機配件價格(6) 在下列情況下，宜采用多臺機組并聯(lián)供氣。

網(wǎng)格圈的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細(xì)紗工序的運行狀況以及細(xì)紗工序斷頭數(shù)量的多少。河北日本豐田粗砂機配件壓力棒的指標(biāo)要優(yōu)于隔距塊的指標(biāo)，壓力棒越小，指標(biāo)越好。但是，壓力棒越小，對纖維的控制能力越強，對紗線內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響越大，對后道工序產(chǎn)生的影響就越大，同時，壓力棒越小，就越可能造成細(xì)紗工序出現(xiàn)出硬頭，冒粗紗現(xiàn)象，造成細(xì)紗斷頭增加。所以在壓力棒的選擇上，要綜合考慮紗線成紗質(zhì)量與紗線斷頭來選擇壓力棒。日本豐田粗砂機配件價格總的來說，紗線指標(biāo)合格的情況下，壓力棒要偏大掌握，從而減少斷頭，降低消耗。

安全防護裝置是指在人與危險之間構(gòu)成的安全保護屏障，它有利于減少安全隱患，但安全防護裝置必須滿足與其保護功能相適應(yīng)的安全技術(shù)要求。河北日本豐田粗砂機配件購置合格的紡織機械設(shè)備一般都帶有安全防護裝置，但為了更有效的保證安全，可以根據(jù)需要來增加一些防護裝置。為了保護操作人員在使用機械時避免傷害，可配備適當(dāng)勞動保護用品，起到安全防御作用，如安全帽、聽力護具、防墜落護具等。日本豐田粗砂機配件價格設(shè)備安全信息由文字、標(biāo)記、信號或圖表組成，以單獨或聯(lián)合使用的形式，向使用者傳遞信息，用以指導(dǎo)使用者安全、合理、正確地使用信息。

隨著現(xiàn)代紡織技術(shù)的不斷發(fā)展，壓縮空氣得到了廣泛的應(yīng)用。河北日本豐田粗砂機配件紡織行業(yè)壓縮空氣應(yīng)用在氣動加壓、氣動引緯、氣流噴射加捻、氣動加濕、氣流輸送、氣流清潔、氣動落紗、儀表自控等環(huán)節(jié)。其中噴氣織機的動力源是以壓縮空氣作為引緯載體，壓縮空氣耗量大，對壓縮空氣的壓力和質(zhì)量要求尤為嚴(yán)格。壓縮空氣生產(chǎn)過程是高耗能過程，所以空壓系統(tǒng)成為一個高耗能的部位。日本豐田粗砂機配件價格深入了解紡織廠對壓縮空氣品質(zhì)的要求、確定各用氣點用氣量、正確選擇空氣壓縮機(簡稱空壓機)合理設(shè)計壓縮空氣站和壓縮空氣管網(wǎng)，對確保紡織生產(chǎn)的正常進行，節(jié)約能源特別重要。

梳純棉紗紗疵多，既影響棉紗評等，又影響到布面外觀、棉布內(nèi)在質(zhì)量和使用價值，這樣不但給紗廠帶來不利，也給織布生產(chǎn)經(jīng)營帶來不利，直接影響到廠家切身利益。河北日本豐田粗砂機配件結(jié)合我公司普梳純棉紗生產(chǎn)實踐，現(xiàn)總結(jié)出普梳粗紗常見的3種紗疵原因及解決方法。一、粗細(xì)緯紗疵：并粗接頭時，搭頭過長、過短或包圈過緊、過松，形成粗細(xì)緯。二、竹節(jié)紗：不按操作法執(zhí)行，使梳、并、粗工序中的絨板花，喇叭口處的短絨及各種積花帶入、飛花搬家等，形成絨板竹節(jié)紗。三、條干不均勻紗疵：條干不均勻紗疵分規(guī)律性條干不勻和非規(guī)律性條干不勻。日本豐田粗砂機配件價格規(guī)律性條干不勻都為突發(fā)性紗疵，主要是機械部位不良，工藝參數(shù)不當(dāng)，原料波動，車間溫濕度突變所致。非規(guī)律性條干不勻主要是牽伸力大于控制力。