粗紗的定量根據(jù)細(xì)紗機牽伸能力，紡紗號數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量來確定，其中主要依據(jù)紡紗號數(shù)。河北粗紗配件在喂入棉條定量與粗紗定量不變的情況下，后牽伸倍數(shù)越大，粗紗條干越差，因此，在主牽伸區(qū)工藝條件較好時，后牽伸倍數(shù)應(yīng)偏小掌握。對三上四下牽伸形式來說，由于后區(qū)第三羅拉上存在反包圍弧，當(dāng)熟條定量較輕時，后區(qū)牽伸倍數(shù)也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷裝高粗紗機時，錠速可達(dá) 1000r/min~1500r/min，粗紗定量不宜過輕，否則會增大意外牽伸導(dǎo)致粗、細(xì)紗斷頭增多，生活難做。粗紗配件生產(chǎn)廠家當(dāng)纖維長、整齊度好、細(xì)度細(xì)時，捻度數(shù)應(yīng)小，反之應(yīng)大，粗紗具有捻度，才能夠承受卷繞及退繞中的張力，且有利于細(xì)紗后區(qū)牽伸對纖維的控制。

梳純棉紗紗疵多，既影響棉紗評等，又影響到布面外觀、棉布內(nèi)在質(zhì)量和使用價值，這樣不但給紗廠帶來不利，也給織布生產(chǎn)經(jīng)營帶來不利，直接影響到廠家切身利益。河北粗紗配件結(jié)合我公司普梳純棉紗生產(chǎn)實踐，現(xiàn)總結(jié)出普梳粗紗常見的3種紗疵原因及解決方法。一、粗細(xì)緯紗疵：并粗接頭時，搭頭過長、過短或包圈過緊、過松，形成粗細(xì)緯。二、竹節(jié)紗：不按操作法執(zhí)行，使梳、并、粗工序中的絨板花，喇叭口處的短絨及各種積花帶入、飛花搬家等，形成絨板竹節(jié)紗。三、條干不均勻紗疵：條干不均勻紗疵分規(guī)律性條干不勻和非規(guī)律性條干不勻。粗紗配件生產(chǎn)廠家規(guī)律性條干不勻都為突發(fā)性紗疵，主要是機械部位不良，工藝參數(shù)不當(dāng)，原料波動，車間溫濕度突變所致。非規(guī)律性條干不勻主要是牽伸力大于控制力。

1.上下角度不一樣：校正圓齒桿與天平架的水平，錠翼壓掌孔在筒管中央時。河北粗紗配件調(diào)節(jié)上搖架頂絲長度一致，調(diào)節(jié)張力牙每次回轉(zhuǎn)角度相同，使鐵炮皮帶等距移動。2.粗紗冒頭冒腳：（1）鐵炮皮帶移位，改變下龍筋升降速度( 減慢 ) 改變卷繞速度；（2）推動往復(fù)輪換向，改變下龍筋運動方向；（3）縮短下龍筋升降動程，使粗紗管兩端呈圓錐型 ) 減速、換向、縮短動程三個作用，必需在粗紗繞至筒管一端時，同時發(fā)生，瞬間完成。3 脫肩：由于張力大小，鐵炮皮帶調(diào)節(jié)不當(dāng)，鐵炮跳動 ( 鐵炮動平衡不好，裝置不當(dāng) ) 溫濕度不好，相對濕度大小等原因。4 硬紗、爛紗：后皮輥擱起，后區(qū)牽伸作用不良。粗紗配件生產(chǎn)廠家5 打腰箍：成形裝置作用不良，方箱往復(fù)換向齒輪 100T 嚙合不良。

盡管組成紡機配件的結(jié)構(gòu)多種多樣，但從形體上加以分析，都是由一些基本表面和特形表面組成的。河北粗紗配件基本表面有內(nèi)外圓柱表面、圓錐表面和平面等；特形表面主要有螺旋面、漸開線齒形表面、圓弧面等。紡機配件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度的要求，對確定機械加工工藝方案和生產(chǎn)成本影響很大。因此，必須認(rèn)真審查，以避免過高的要求使加工工藝復(fù)雜化和增加不必要的費用。紡機配件的制作工藝十分準(zhǔn)確，要想保證機械的質(zhì)量的前提，要保證零件的完好無缺。粗紗配件生產(chǎn)廠家以紡機配件之壓掌來說，它的作用是導(dǎo)紗和調(diào)節(jié)紡紗張力，它引導(dǎo)經(jīng)過錠翼空心臂的粗紗纏繞住粗紗紗管。

純棉特點：1.棉纖維居有較好的吸濕性。在一般情況下，棉纖維可向周圍的大氣中吸收水分，其含水率在8%---10%。河北粗紗配件2.純棉面料耐熱性良好。同時，在攝氏110一下時，只會引起織物上的水分蒸發(fā)，不會損傷纖維。3.棉纖維對堿的抵抗能力較強，因此它有利于使用后對污染的洗滌以及消毒雜質(zhì)。4.棉纖維還體現(xiàn)出衛(wèi)生性。棉纖維是天然纖維，其主要成分是天然素以及少量的臘狀物質(zhì)和含氮物，果膠質(zhì)，經(jīng)檢測和實踐，棉纖維與肌膚接觸無任何刺激和副作用，長期使用對人體有益無害，其衛(wèi)生性能良好。粗紗配件生產(chǎn)廠家人造棉特點：人造棉特點是可染性好、鮮艷度和牢度高、穿著舒適、耐稀堿、吸濕性與棉接近。