紡織機械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。邢臺FA467配件加熱是熱處理的重要工序之一。紡機配件熱處理的加熱方法很多，以前是采用木炭和煤作為熱源，進而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。紡織機械配件加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。FA467配件生產(chǎn)廠家因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

1、上、下平面間的平行度。條式水平儀的工作面為底面，主要用于測量水平度和平面度；框式水平儀有四個相互垂直的工作面，除具有條式水平儀的性能外，還可以檢測零件的垂直度。邢臺FA467配件2、前后兩個垂直且平齊平面間的平行度。一般而言，前后兩個垂直且平齊平面間的平行度用平尺或刀口尺貼靠在工件表面，用塞尺檢測。3、兩個工作輥間的平行度。FA467配件生產(chǎn)廠家如果兩個輥子緊貼，其安裝平行度可以通過塞尺檢測；如果兩個輥子之間有一定距離，且平行度要求較高，可采用專用卡規(guī)和塞尺檢測；如果兩個輥子之間有一定距離，但平行度要求不高，可采用線錘法和鋼板尺檢測。

牽伸力與牽伸倍數(shù)的關(guān)系：當牽伸倍數(shù)等于 1 時，纖維間沒有相對運動，牽伸力等于 0。邢臺FA467配件牽伸力與喂入粗紗捻度的關(guān)系，喂入粗紗捻度大，則牽伸力也大，當牽伸倍數(shù)低時，不同捻度粗紗的牽伸力比較接近。牽伸力與羅拉隔距的關(guān)系：當羅拉隔距很大時，減少一些幾乎沒影響，如繼續(xù)縮小，牽伸力就逐漸增加。牽伸力與須條密集程度的關(guān)系：如在牽伸區(qū)中增加紗條的密集程度，牽伸力將隨之增大。牽伸力與纖維細度、長度和伸直度的關(guān)系：當纖維細而長時，則因纖維間摩擦阻力大，牽伸力增大。與車間相對濕度關(guān)系。FA467配件生產(chǎn)廠家相對濕度在 35%~75%范圍內(nèi)每增加 10%，牽伸力增加 8%，當相對濕度極高時，則有硬頭出現(xiàn)。

網(wǎng)格圈的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數(shù)量的多少。邢臺FA467配件壓力棒的指標要優(yōu)于隔距塊的指標，壓力棒越小，指標越好。但是，壓力棒越小，對纖維的控制能力越強，對紗線內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響越大，對后道工序產(chǎn)生的影響就越大，同時，壓力棒越小，就越可能造成細紗工序出現(xiàn)出硬頭，冒粗紗現(xiàn)象，造成細紗斷頭增加。所以在壓力棒的選擇上，要綜合考慮紗線成紗質(zhì)量與紗線斷頭來選擇壓力棒。FA467配件生產(chǎn)廠家總的來說，紗線指標合格的情況下，壓力棒要偏大掌握，從而減少斷頭，降低消耗。

盡管組成紡機配件的結(jié)構(gòu)多種多樣，但從形體上加以分析，都是由一些基本表面和特形表面組成的。邢臺FA467配件基本表面有內(nèi)外圓柱表面、圓錐表面和平面等；特形表面主要有螺旋面、漸開線齒形表面、圓弧面等。紡機配件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度的要求，對確定機械加工工藝方案和生產(chǎn)成本影響很大。因此，必須認真審查，以避免過高的要求使加工工藝復(fù)雜化和增加不必要的費用。紡機配件的制作工藝十分準確，要想保證機械的質(zhì)量的前提，要保證零件的完好無缺。FA467配件生產(chǎn)廠家以紡機配件之壓掌來說，它的作用是導(dǎo)紗和調(diào)節(jié)紡紗張力，它引導(dǎo)經(jīng)過錠翼空心臂的粗紗纏繞住粗紗紗管。

針對純棉普梳品種常發(fā)的這些疵點，我們通過觀察和分析，從操作管理和設(shè)備兩方面采取相應(yīng)的措施，有效的解決了此類問題。邢臺FA467配件一、操作管理方面（1） 值車工勤巡回（2）杜絕值車工“扇、吹、拍、打”等野蠻操作（3）加強梳棉清潔工作（4）粗紗線圈積花及時清除。（5）定時檢查并條風箱花（6）加強對斷頭自停裝置檢查（7）搓條子檢查條干是否正常（8）加強車間溫濕度控制（9）對破損、爛邊的棉條桶及時更換二、設(shè)備方面（1）平揩車保質(zhì)保量（2） 檢修工定期檢查羅拉、膠輥、傳動齒輪，保證狀態(tài)良好（3）優(yōu)化工藝，精選工藝上車FA467配件生產(chǎn)廠家（4）確保并粗傳動齒輪導(dǎo)條架運轉(zhuǎn)狀態(tài)良好