在生產(chǎn)中，集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。遼寧紡機配件在跟蹤國內(nèi)以及國外某品牌鋼絲圈進行一個使用周期的毛羽以及細(xì)紗瞬時斷頭跟蹤試驗，實驗結(jié)果顯示，國內(nèi)鋼絲圈在使用120 h時，其5 mm以及6 mm毛羽數(shù)量已經(jīng)略高出國外品牌鋼絲圈使用216 h，在使用216 h時，飛圈嚴(yán)重，不能保證細(xì)紗工序的正常生產(chǎn)，而國外鋼絲圈在使用到240 h時，其細(xì)紗瞬時斷頭也有好狀態(tài)時的2.82‰上升到3.54‰。通過以上跟蹤試驗可以看出，在一個使用周期內(nèi)，隨著鋼絲圈使用周期的不斷增長，紗線毛羽和細(xì)紗瞬時斷頭都有不同程度的變化。紡機配件廠家所以說，在生產(chǎn)中，鋼絲圈的合理選用和使用周期的合理確定是決定細(xì)紗斷頭的一項決定性因素。

推出的一款針對紡織機械配件等小五金零件加工的新型零點快換夾具，在一定程度上緩解了上述行業(yè)難題。遼寧紡機配件使用方法：1、在生產(chǎn)車間線下的裝配區(qū)域，通過裝配臺，由專項裝配人員將即將要加工的零件通過螺絲裝配到工裝夾具的“子夾具”上。2、裝配好的“子夾具”集裝到“集裝籃”。3、集裝籃集裝到送料推車上紡機配件廠家4、送料車由操作人員推到生產(chǎn)線區(qū)域，巡視產(chǎn)線上完成加工的機床，將裝配好的“子夾具”模塊與機床上加工好的“子夾具”模塊互換，打開夾緊開關(guān)，氣動夾緊機構(gòu)自動將“子夾具”定位并夾緊到機床上的“夾具母體”上，實現(xiàn)快速換料。

粗紗機的總牽伸是三部分的牽伸乘積，此牽伸形式具有三羅拉雙短皮圈對纖維控制作用強，成紗條干好的優(yōu)點。遼寧紡機配件所不同的是在主牽伸區(qū)的前邊增加一個1.05倍的整理區(qū)，紡出的粗紗外表光滑，有利于減少細(xì)紗毛羽。由于多了一個整理區(qū)，主牽伸區(qū)不設(shè)置集合器，只有其他兩個牽伸區(qū)設(shè)有集合器起集束作用，因此適合紡制重定量，小捻度和高倍牽伸的紗線。紡機配件廠家這是由于在這種情況下，采用三羅拉雙短皮圈牽伸，則在主牽伸區(qū)內(nèi)的須條較寬，如再放置集合器將會使纖維有較大的收縮而不利于牽伸，有損條干，尤其對于較為蓬松的纖維來說影響更甚。

1、定制性更靈活。該套夾具已兼容33種紡織機械配件零件的生產(chǎn)。遼寧紡機配件2、對環(huán)境要求不高。該套零點快換夾具充分考慮到了惡劣的加工環(huán)境，對重要部件做了嚴(yán)密的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，定位配合部位合理地設(shè)計了排屑和易清理的結(jié)構(gòu)。減小了因為惡劣環(huán)境的干擾而喪失精度。3、合理的“防錯”控制。該套夾具充分考慮到了誤操作和環(huán)境因素對生產(chǎn)的影響，當(dāng)操作人員擺放“子夾具”不正確、操作人員忘了打開夾緊開關(guān)、外部氣源不穩(wěn)定等意外發(fā)生時，夾具都會給CNC設(shè)備發(fā)送“操作異?！敝噶睿瑫和＜庸?，避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生。紡機配件廠家4、模塊化設(shè)計，讓夾具的維護成本更低。

通常我們所說的低扭矩紡紗,又稱扭妥紡,其關(guān)鍵技術(shù)是通過假捻盤在紡紗段加上一定數(shù)量的假捻來提高成紗強力,減少紡紗時的斷頭,同時這些假捻在準(zhǔn)備或織造過程中可以相互抵消,基本消除了成紗殘余扭矩。遼寧紡機配件它也可以和纜型紡、嵌入紡、賽絡(luò)紡、集聚紡等紡紗形式進行組合。在紡紗段加上假捻的形式主要有機械中心旋轉(zhuǎn)式、噴氣中心旋轉(zhuǎn)式、單輪盤摩擦式、龍帶直線表面摩擦式、皮帶搓捻式、輪盤搓捻式等6種。紡機配件廠家而最常見的是單輪盤摩擦式加捻和龍帶直線表面摩擦式加捻兩種。