針對純棉普梳品種常發的這些疵點，我們通過觀察和分析，從操作管理和設備兩方面采取相應的措施，有效的解決了此類問題。廊坊粗紗配件一、操作管理方面（1） 值車工勤巡回（2）杜絕值車工“扇、吹、拍、打”等野蠻操作（3）加強梳棉清潔工作（4）粗紗線圈積花及時清除。（5）定時檢查并條風箱花（6）加強對斷頭自停裝置檢查（7）搓條子檢查條干是否正常（8）加強車間溫濕度控制（9）對破損、爛邊的棉條桶及時更換二、設備方面（1）平揩車保質保量（2） 檢修工定期檢查羅拉、膠輥、傳動齒輪，保證狀態良好（3）優化工藝，精選工藝上車粗紗配件廠家（4）確保并粗傳動齒輪導條架運轉狀態良好

1.要使粗紗順利地卷繞到粗紗管上去，紗管的卷繞速度必須略大于前羅拉輸出紗條的速度。廊坊粗紗配件2.按紡紗質量的要求，一般大伸長率，不超過3%，同一機臺大小紗間、前后排間及同品種機臺與機臺之間的伸長差異，均應控制在 1.5%以下為宜。3.小紗從起繞點到筒管下部卷繞第二層時，紗條可稍有抖動，但以不起浪頭為宜。4.粗紗張力的大小，差異及其不勻會影響粗紗的條干不勻率和重量不勻率，是影響粗紗質量的重要指標，故要嚴格加以控制。粗紗配件廠家5.當張力差異較大時，粗紗重量不勻率明顯增加，一般應控制在 1.0%以內。

在生產中，集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。廊坊粗紗配件在跟蹤國內以及國外某品牌鋼絲圈進行一個使用周期的毛羽以及細紗瞬時斷頭跟蹤試驗，實驗結果顯示，國內鋼絲圈在使用120 h時，其5 mm以及6 mm毛羽數量已經略高出國外品牌鋼絲圈使用216 h，在使用216 h時，飛圈嚴重，不能保證細紗工序的正常生產，而國外鋼絲圈在使用到240 h時，其細紗瞬時斷頭也有好狀態時的2.82‰上升到3.54‰。通過以上跟蹤試驗可以看出，在一個使用周期內，隨著鋼絲圈使用周期的不斷增長，紗線毛羽和細紗瞬時斷頭都有不同程度的變化。粗紗配件廠家所以說，在生產中，鋼絲圈的合理選用和使用周期的合理確定是決定細紗斷頭的一項決定性因素。

為了保證紡織產品的質量，必須考慮壓縮空氣的凈化要求(即無水、無油和無塵)。廊坊粗紗配件另外，要求空壓機在進行氣量調節時應具有良好的調節特性和節能效果。目前使用較多的是螺桿式空壓機和離心式空壓機，兩者相比，螺桿機的主要優點是：進排氣均勻、無壓力脈動、機器運轉平穩、無需設置儲氣罐、基礎小甚至可以采用無基礎運轉;噴油螺桿可獲得較高的單級壓力比(最高可達20～30)及較低的排氣溫度;具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，壓力比與轉速、密度基本無關，特別適合于多機并聯運行。粗紗配件廠家離心式空壓機的主要優點為：結構緊湊、重量輕，單機排氣量大;純無油工況運行，壓縮空氣不受潤滑油污染，品質高;效率高、節約能源。

降低對操作人員的技能要求，使招人變得容易。廊坊粗紗配件操作員變成了“物流人員”，只需負責把機床上的“子夾具”模塊取下來，放回推車上，再將推車上新的“子夾具”模塊放到機床上的“夾具母體”上，按動夾緊開關就可以開始下一批產品的加工。減小生產環境對操作人員的健康影響。傳統的加工裝夾方法是：加工完成，操作員深入到機床內部，將產品一個一個地從工作臺上拆下來，再將未加工的產品一個一個的安裝到機床的工作臺上。粗紗配件廠家整個過程要在滿是塵霧、油污、廢屑等惡劣的機床加工環境里呆上10來分鐘，而更換一塊“子夾具”模塊，10秒以內便能完成，大幅減小了加工環境對操作員的健康的影響。