1.要使粗紗順利地卷繞到粗紗管上去，紗管的卷繞速度必須略大于前羅拉輸出紗條的速度。承德沈陽并條機配件2.按紡紗質(zhì)量的要求，一般大伸長率，不超過3%，同一機臺大小紗間、前后排間及同品種機臺與機臺之間的伸長差異，均應(yīng)控制在 1.5%以下為宜。3.小紗從起繞點到筒管下部卷繞第二層時，紗條可稍有抖動，但以不起浪頭為宜。4.粗紗張力的大小，差異及其不勻會影響粗紗的條干不勻率和重量不勻率，是影響粗紗質(zhì)量的重要指標(biāo)，故要嚴格加以控制。沈陽并條機配件生產(chǎn)廠家5.當(dāng)張力差異較大時，粗紗重量不勻率明顯增加，一般應(yīng)控制在 1.0%以內(nèi)。

首先，集聚紡和環(huán)錠紡選擇鋼絲圈時，具有較大的差異性。承德沈陽并條機配件比較而言，集聚紡錠速較高，毛羽較少，鋼絲圈缺少潤滑，散熱較差，需要選擇鋼絲圈與鋼領(lǐng)接觸面積較大的圈形，從而散熱好，提高鋼絲圈運行時間。鋼絲圈號數(shù)的選擇上，要根據(jù)所紡紗線品種進行優(yōu)化和配置。根據(jù)配棉指標(biāo)綜合考慮，總的來說，纖維品質(zhì)差，纖維長度短，則鋼絲圈適當(dāng)減小1～2個號數(shù)，從而減少紗線斷頭，在纖維品質(zhì)好，纖維長度長時，適當(dāng)加 大鋼絲圈1～2號數(shù)，從而提高成紗指標(biāo)。沈陽并條機配件生產(chǎn)廠家鋼絲圈號數(shù)選擇時，在綜合成紗指標(biāo)，纖維長度等因素的基礎(chǔ)上，要同時綜合鋼絲圈的運行狀態(tài)，做到紗線不碰或少碰隔紗板，從而減少紗線毛羽，提高成紗指標(biāo)。

為了保證紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，必須考慮壓縮空氣的凈化要求(即無水、無油和無塵)。承德沈陽并條機配件另外，要求空壓機在進行氣量調(diào)節(jié)時應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)特性和節(jié)能效果。目前使用較多的是螺桿式空壓機和離心式空壓機，兩者相比，螺桿機的主要優(yōu)點是：進排氣均勻、無壓力脈動、機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無需設(shè)置儲氣罐、基礎(chǔ)小甚至可以采用無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn);噴油螺桿可獲得較高的單級壓力比(最高可達20～30)及較低的排氣溫度;具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，壓力比與轉(zhuǎn)速、密度基本無關(guān)，特別適合于多機并聯(lián)運行。沈陽并條機配件生產(chǎn)廠家離心式空壓機的主要優(yōu)點為：結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，單機排氣量大;純無油工況運行，壓縮空氣不受潤滑油污染，品質(zhì)高;效率高、節(jié)約能源。

膠輥膠圈紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數(shù)量的多少。承德沈陽并條機配件前膠輥的合理選用以及使用周期直接影響了細紗斷頭率，在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，集聚紡紗細紗動程在4 mm，5 mm，6 mm時，紗線條干以及CVb并無明顯變化。所以說，在不影響紗線條干的情況下，細紗動程宜偏大掌握，掌握在5 mm左右為宜，使用周期掌握在2個月左右為宜。沈陽并條機配件生產(chǎn)廠家細紗動程小，膠輥使用周期縮短，細紗斷頭增加，消耗增加，同時工人勞動量也會增加。

鋼領(lǐng)鋼絲圈、膠輥膠圈及網(wǎng)格圈等紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數(shù)量的多少。承德沈陽并條機配件1合理選用鋼絲圈及確定使用周期（1）鋼絲圈型號與號數(shù)選擇。鋼絲圈型號和號數(shù)的選擇要根據(jù)所紡紗線種類以及根據(jù)實際生產(chǎn)(集聚紡、環(huán)錠紡)來選擇。首先，集聚紡和環(huán)錠紡選擇鋼絲圈時，具有較大的差異性。（2）鋼絲圈使用周期的確定。在生產(chǎn)中，集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。2合理選用膠輥及確定使用周期。3合理選用網(wǎng)格圈，控制其使用狀態(tài)4壓力棒的選擇。沈陽并條機配件生產(chǎn)廠家壓力棒的指標(biāo)要優(yōu)于隔距塊的指標(biāo)，壓力棒越小，指標(biāo)越好。