粗紗的定量根據(jù)細(xì)紗機(jī)牽伸能力，紡紗號(hào)數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)確定，其中主要依據(jù)紡紗號(hào)數(shù)。湖北紡織零件在喂入棉條定量與粗紗定量不變的情況下，后牽伸倍數(shù)越大，粗紗條干越差，因此，在主牽伸區(qū)工藝條件較好時(shí)，后牽伸倍數(shù)應(yīng)偏小掌握。對(duì)三上四下?tīng)可煨问絹?lái)說(shuō)，由于后區(qū)第三羅拉上存在反包圍弧，當(dāng)熟條定量較輕時(shí)，后區(qū)牽伸倍數(shù)也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷裝高粗紗機(jī)時(shí)，錠速可達(dá) 1000r/min~1500r/min，粗紗定量不宜過(guò)輕，否則會(huì)增大意外牽伸導(dǎo)致粗、細(xì)紗斷頭增多，生活難做。紡織零件價(jià)格當(dāng)纖維長(zhǎng)、整齊度好、細(xì)度細(xì)時(shí)，捻度數(shù)應(yīng)小，反之應(yīng)大，粗紗具有捻度，才能夠承受卷繞及退繞中的張力，且有利于細(xì)紗后區(qū)牽伸對(duì)纖維的控制。

盡管組成紡機(jī)配件的結(jié)構(gòu)多種多樣，但從形體上加以分析，都是由一些基本表面和特形表面組成的。湖北紡織零件基本表面有內(nèi)外圓柱表面、圓錐表面和平面等；特形表面主要有螺旋面、漸開(kāi)線齒形表面、圓弧面等。紡機(jī)配件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度的要求，對(duì)確定機(jī)械加工工藝方案和生產(chǎn)成本影響很大。因此，必須認(rèn)真審查，以避免過(guò)高的要求使加工工藝復(fù)雜化和增加不必要的費(fèi)用。紡機(jī)配件的制作工藝十分準(zhǔn)確，要想保證機(jī)械的質(zhì)量的前提，要保證零件的完好無(wú)缺。紡織零件價(jià)格以紡機(jī)配件之壓掌來(lái)說(shuō)，它的作用是導(dǎo)紗和調(diào)節(jié)紡紗張力，它引導(dǎo)經(jīng)過(guò)錠翼空心臂的粗紗纏繞住粗紗紗管。

紡織機(jī)械設(shè)備在按規(guī)定的使用條件下執(zhí)行功能的過(guò)程中，可能會(huì)對(duì)人員的健康造成危害。湖北紡織零件紡織機(jī)械設(shè)備的危害可能來(lái)自機(jī)械設(shè)備本身、機(jī)械設(shè)備的作用對(duì)象、人員操作、以及機(jī)械設(shè)備所在的場(chǎng)所等。紡織機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的危險(xiǎn)主要有：由于其本身的機(jī)械能作用和可能產(chǎn)生傷害的各種物理因素以及與紡織機(jī)械設(shè)備有關(guān)的滑絆、傾倒、跌落危險(xiǎn)；電氣危險(xiǎn)；溫度危險(xiǎn)；噪聲危險(xiǎn)；振動(dòng)危險(xiǎn)；輻射危險(xiǎn)等。機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的主要傷害有砸傷、夾擠、剪切、纏繞、跌倒、墜落、觸電等。如果紡紗機(jī)中蘊(yùn)藏的危險(xiǎn)因素較多，就容易發(fā)生典型的紡織機(jī)械設(shè)備安全事故。墜落事故，主要是由于缺乏安全監(jiān)督指揮管理人員、缺乏安全意識(shí)或從事野蠻操作造成，也可以由從機(jī)體上滑落、機(jī)體撞擊、工具沒(méi)有滑落、振動(dòng)等造成；觸電事故，主要是由于電氣系統(tǒng)及周圍相應(yīng)環(huán)境缺乏必要的觸電安全保護(hù)面而造成的；紡織零件價(jià)格機(jī)體毀壞事故，主要是由于超載失穩(wěn)而產(chǎn)生的機(jī)體斷裂、傾翻以至于機(jī)體嚴(yán)重?fù)p壞及人身傷亡。

膠輥膠圈紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細(xì)紗工序的運(yùn)行狀況以及細(xì)紗工序斷頭數(shù)量的多少。湖北紡織零件前膠輥的合理選用以及使用周期直接影響了細(xì)紗斷頭率，在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，集聚紡紗細(xì)紗動(dòng)程在4 mm，5 mm，6 mm時(shí)，紗線條干以及CVb并無(wú)明顯變化。所以說(shuō)，在不影響紗線條干的情況下，細(xì)紗動(dòng)程宜偏大掌握，掌握在5 mm左右為宜，使用周期掌握在2個(gè)月左右為宜。紡織零件價(jià)格細(xì)紗動(dòng)程小，膠輥使用周期縮短，細(xì)紗斷頭增加，消耗增加，同時(shí)工人勞動(dòng)量也會(huì)增加。