一. 壓縮空氣狀態(tài)參數(shù)。鄭州同步齒形帶空氣經(jīng)過壓縮后，其壓力、溫度升高，飽和含濕量降低。因此，壓縮空氣的主要狀態(tài)參數(shù)是壓力、溫度、含濕量等，其含義和相互轉(zhuǎn)換關(guān)系符合工程熱力學規(guī)律。1) 壓力和溫度。2) 空氣的含濕量。3) 壓力露點。二. 壓縮空氣的品質(zhì)。紡織用壓縮空氣由于工藝生產(chǎn)的需要，除了對壓縮空氣的壓力有一定的要求外，對壓縮空氣的品質(zhì)(含塵量、含水量、含油量)也有較高的要求。三. 紡織各工序?qū)嚎s空氣品質(zhì)的要求。1. 噴氣織機對壓縮空氣品質(zhì)的要求：(1) 空氣含油量；(2) 空氣含水量；(3) 空氣含塵量；(4) 壓力要求。2. 其它部位對壓縮空氣品質(zhì)的要求。同步齒形帶價格紡織廠在空壓機的選型時，應根據(jù)空壓機的排氣量和排氣壓力要求，以效率高、能耗省、操作維修簡便、價格合理等因素為主選對象。

為了保證紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，必須考慮壓縮空氣的凈化要求(即無水、無油和無塵)。鄭州同步齒形帶另外，要求空壓機在進行氣量調(diào)節(jié)時應具有良好的調(diào)節(jié)特性和節(jié)能效果。目前使用較多的是螺桿式空壓機和離心式空壓機，兩者相比，螺桿機的主要優(yōu)點是：進排氣均勻、無壓力脈動、機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無需設置儲氣罐、基礎小甚至可以采用無基礎運轉(zhuǎn);噴油螺桿可獲得較高的單級壓力比(最高可達20～30)及較低的排氣溫度;具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，壓力比與轉(zhuǎn)速、密度基本無關(guān)，特別適合于多機并聯(lián)運行。同步齒形帶價格離心式空壓機的主要優(yōu)點為：結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，單機排氣量大;純無油工況運行，壓縮空氣不受潤滑油污染，品質(zhì)高;效率高、節(jié)約能源。

在生產(chǎn)中，集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。鄭州同步齒形帶在跟蹤國內(nèi)以及國外某品牌鋼絲圈進行一個使用周期的毛羽以及細紗瞬時斷頭跟蹤試驗，實驗結(jié)果顯示，國內(nèi)鋼絲圈在使用120 h時，其5 mm以及6 mm毛羽數(shù)量已經(jīng)略高出國外品牌鋼絲圈使用216 h，在使用216 h時，飛圈嚴重，不能保證細紗工序的正常生產(chǎn)，而國外鋼絲圈在使用到240 h時，其細紗瞬時斷頭也有好狀態(tài)時的2.82‰上升到3.54‰。通過以上跟蹤試驗可以看出，在一個使用周期內(nèi)，隨著鋼絲圈使用周期的不斷增長，紗線毛羽和細紗瞬時斷頭都有不同程度的變化。同步齒形帶價格所以說，在生產(chǎn)中，鋼絲圈的合理選用和使用周期的合理確定是決定細紗斷頭的一項決定性因素。

粗紗的定量根據(jù)細紗機牽伸能力，紡紗號數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量來確定，其中主要依據(jù)紡紗號數(shù)。鄭州同步齒形帶在喂入棉條定量與粗紗定量不變的情況下，后牽伸倍數(shù)越大，粗紗條干越差，因此，在主牽伸區(qū)工藝條件較好時，后牽伸倍數(shù)應偏小掌握。對三上四下牽伸形式來說，由于后區(qū)第三羅拉上存在反包圍弧，當熟條定量較輕時，后區(qū)牽伸倍數(shù)也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷裝高粗紗機時，錠速可達 1000r/min~1500r/min，粗紗定量不宜過輕，否則會增大意外牽伸導致粗、細紗斷頭增多，生活難做。同步齒形帶價格當纖維長、整齊度好、細度細時，捻度數(shù)應小，反之應大，粗紗具有捻度，才能夠承受卷繞及退繞中的張力，且有利于細紗后區(qū)牽伸對纖維的控制。

梳純棉紗紗疵多，既影響棉紗評等，又影響到布面外觀、棉布內(nèi)在質(zhì)量和使用價值，這樣不但給紗廠帶來不利，也給織布生產(chǎn)經(jīng)營帶來不利，直接影響到廠家切身利益。鄭州同步齒形帶結(jié)合我公司普梳純棉紗生產(chǎn)實踐，現(xiàn)總結(jié)出普梳粗紗常見的3種紗疵原因及解決方法。一、粗細緯紗疵：并粗接頭時，搭頭過長、過短或包圈過緊、過松，形成粗細緯。二、竹節(jié)紗：不按操作法執(zhí)行，使梳、并、粗工序中的絨板花，喇叭口處的短絨及各種積花帶入、飛花搬家等，形成絨板竹節(jié)紗。三、條干不均勻紗疵：條干不均勻紗疵分規(guī)律性條干不勻和非規(guī)律性條干不勻。同步齒形帶價格規(guī)律性條干不勻都為突發(fā)性紗疵，主要是機械部位不良，工藝參數(shù)不當，原料波動，車間溫濕度突變所致。非規(guī)律性條干不勻主要是牽伸力大于控制力。