盡管組成紡機(jī)配件的結(jié)構(gòu)多種多樣，但從形體上加以分析，都是由一些基本表面和特形表面組成的。滄州片基帶基本表面有內(nèi)外圓柱表面、圓錐表面和平面等；特形表面主要有螺旋面、漸開線齒形表面、圓弧面等。紡機(jī)配件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度的要求，對確定機(jī)械加工工藝方案和生產(chǎn)成本影響很大。因此，必須認(rèn)真審查，以避免過高的要求使加工工藝復(fù)雜化和增加不必要的費(fèi)用。紡機(jī)配件的制作工藝十分準(zhǔn)確，要想保證機(jī)械的質(zhì)量的前提，要保證零件的完好無缺。片基帶生產(chǎn)廠家以紡機(jī)配件之壓掌來說，它的作用是導(dǎo)紗和調(diào)節(jié)紡紗張力，它引導(dǎo)經(jīng)過錠翼空心臂的粗紗纏繞住粗紗紗管。

網(wǎng)格圈的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細(xì)紗工序的運(yùn)行狀況以及細(xì)紗工序斷頭數(shù)量的多少。滄州片基帶壓力棒的指標(biāo)要優(yōu)于隔距塊的指標(biāo)，壓力棒越小，指標(biāo)越好。但是，壓力棒越小，對纖維的控制能力越強(qiáng)，對紗線內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響越大，對后道工序產(chǎn)生的影響就越大，同時(shí)，壓力棒越小，就越可能造成細(xì)紗工序出現(xiàn)出硬頭，冒粗紗現(xiàn)象，造成細(xì)紗斷頭增加。所以在壓力棒的選擇上，要綜合考慮紗線成紗質(zhì)量與紗線斷頭來選擇壓力棒。片基帶生產(chǎn)廠家總的來說，紗線指標(biāo)合格的情況下，壓力棒要偏大掌握，從而減少斷頭，降低消耗。

(1) 壓縮機(jī)的排氣量和排氣壓力應(yīng)能滿足工藝的要求。滄州片基帶由于氣候條件的變化或用氣負(fù)荷的波動(dòng)，壓縮機(jī)的排氣量和排氣壓力也會(huì)作相應(yīng)的變動(dòng)。(2) 壓縮機(jī)的效率決定著其正常運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。(3) 當(dāng)運(yùn)行工況變化較大時(shí)，應(yīng)選擇具有良好調(diào)節(jié)性能和可靠安全保護(hù)系統(tǒng)的機(jī)組。(4) 當(dāng)負(fù)荷比較穩(wěn)定、單機(jī)排氣量和排氣壓力均能滿足要求時(shí)，一般宜選用單臺(tái)機(jī)組供氣。(5) 在滿足供氣要求的前提下，力求體積小、重量輕、減少占地面積，便于維護(hù)檢修，節(jié)省投資。片基帶生產(chǎn)廠家(6) 在下列情況下，宜采用多臺(tái)機(jī)組并聯(lián)供氣。

現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)個(gè)別紗錠冒紗現(xiàn)象，壓掌也更換過，但還是出現(xiàn)個(gè)別單錠冒紗，而且粗紗成型不是很好，有明顯的階梯狀，對于卷繞密度和張力也有過調(diào)整，但有時(shí)候還是存在一些問題。滄州片基帶主要原因?qū)＜铱偨Y(jié)了一下幾點(diǎn)：（1）錠子銅管跳動(dòng)；（2）升降齒條夾花或鏈條斷裂；（3）升降軸聯(lián)軸器松動(dòng)；（4）升降滑板卡死；（5）錠翼壓掌變形。可以通過統(tǒng)一卷繞部件高度； 保證錠翼(桿)、筒管傳動(dòng)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；正確設(shè)計(jì)、調(diào)整升降龍筋動(dòng)程等方法來調(diào)整下，看能否解決。考慮是油劑殘留，可以通過（1）、粗紗假捻器換一下。片基帶生產(chǎn)廠家（2）錠翼錠通道清潔一下來調(diào)整下，看能否改善。