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粗紗定量是粗紗工序的重要工藝參數(shù),它的偏差大小直接影響成紗的質(zhì)量。承德紡織零件因此,只有將粗紗重量差異控制在一定范圍內(nèi),才能降低粗紗及細紗的重量不勻,提高成紗質(zhì)量。1.控制粗紗喂入棉條重量差異。2.減少粗紗張力差異。3.嚴格控制車間溫濕度加強維護管理。要做到設(shè)備沒有任何缺陷是不可能的,所以工藝必須配合設(shè)備合理制定,不當?shù)墓に囃瑯訒a(chǎn)生問題。單純地從設(shè)備方面著手并不能消除粗紗的重量不勻。紡織零件廠家綜上所述,企業(yè)要建立完善的質(zhì)量檢測反饋體系,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應立即反饋,及時查找原因采取措施。
隨著現(xiàn)代紡織技術(shù)的不斷發(fā)展,壓縮空氣得到了廣泛的應用。承德紡織零件紡織行業(yè)壓縮空氣應用在氣動加壓、氣動引緯、氣流噴射加捻、氣動加濕、氣流輸送、氣流清潔、氣動落紗、儀表自控等環(huán)節(jié)。其中噴氣織機的動力源是以壓縮空氣作為引緯載體,壓縮空氣耗量大,對壓縮空氣的壓力和質(zhì)量要求尤為嚴格。壓縮空氣生產(chǎn)過程是高耗能過程,所以空壓系統(tǒng)成為一個高耗能的部位。紡織零件廠家深入了解紡織廠對壓縮空氣品質(zhì)的要求、確定各用氣點用氣量、正確選擇空氣壓縮機(簡稱空壓機)合理設(shè)計壓縮空氣站和壓縮空氣管網(wǎng),對確保紡織生產(chǎn)的正常進行,節(jié)約能源特別重要。
離心壓縮機的工作原理為,當葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,氣體隨著旋轉(zhuǎn),在離心力作用下,氣體被甩到后面的擴壓器中去,而在葉輪處形成真空地帶,這時外界的新鮮氣體進入葉輪。承德紡織零件葉輪不斷旋轉(zhuǎn),氣體不斷地吸入并甩出,從而保持了氣體的連續(xù)流動。離心式空壓機依靠動能的變化來提高氣體的壓力。當帶葉片的轉(zhuǎn)子(即工作輪)轉(zhuǎn)動時,葉片帶動氣體轉(zhuǎn)動,把功傳遞給氣體,使氣體獲得動能。進入定子部分后,因定子的擴壓作用速度能量壓頭轉(zhuǎn)換成所需的壓力,速度降低,壓力升高,同時利用定子部分的導向作用進入下一級葉輪繼續(xù)升壓,最后由蝸殼排出。紡織零件廠家紡織行業(yè)加彈機、噴氣織機、前紡等使用離心式空壓機比購買壓縮空氣節(jié)約15%的成本。
網(wǎng)格圈的合理選用以及周期的合理確定,直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數(shù)量的多少。承德紡織零件壓力棒的指標要優(yōu)于隔距塊的指標,壓力棒越小,指標越好。但是,壓力棒越小,對纖維的控制能力越強,對紗線內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響越大,對后道工序產(chǎn)生的影響就越大,同時,壓力棒越小,就越可能造成細紗工序出現(xiàn)出硬頭,冒粗紗現(xiàn)象,造成細紗斷頭增加。所以在壓力棒的選擇上,要綜合考慮紗線成紗質(zhì)量與紗線斷頭來選擇壓力棒。紡織零件廠家總的來說,紗線指標合格的情況下,壓力棒要偏大掌握,從而減少斷頭,降低消耗。
在生產(chǎn)中,集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。承德紡織零件在跟蹤國內(nèi)以及國外某品牌鋼絲圈進行一個使用周期的毛羽以及細紗瞬時斷頭跟蹤試驗,實驗結(jié)果顯示,國內(nèi)鋼絲圈在使用120 h時,其5 mm以及6 mm毛羽數(shù)量已經(jīng)略高出國外品牌鋼絲圈使用216 h,在使用216 h時,飛圈嚴重,不能保證細紗工序的正常生產(chǎn),而國外鋼絲圈在使用到240 h時,其細紗瞬時斷頭也有好狀態(tài)時的2.82‰上升到3.54‰。通過以上跟蹤試驗可以看出,在一個使用周期內(nèi),隨著鋼絲圈使用周期的不斷增長,紗線毛羽和細紗瞬時斷頭都有不同程度的變化。紡織零件廠家所以說,在生產(chǎn)中,鋼絲圈的合理選用和使用周期的合理確定是決定細紗斷頭的一項決定性因素。
1、定制性更靈活。該套夾具已兼容33種紡織機械配件零件的生產(chǎn)。承德紡織零件2、對環(huán)境要求不高。該套零點快換夾具充分考慮到了惡劣的加工環(huán)境,對重要部件做了嚴密的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,定位配合部位合理地設(shè)計了排屑和易清理的結(jié)構(gòu)。減小了因為惡劣環(huán)境的干擾而喪失精度。3、合理的“防錯”控制。該套夾具充分考慮到了誤操作和環(huán)境因素對生產(chǎn)的影響,當操作人員擺放“子夾具”不正確、操作人員忘了打開夾緊開關(guān)、外部氣源不穩(wěn)定等意外發(fā)生時,夾具都會給CNC設(shè)備發(fā)送“操作異常”指令,暫停加工,避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生。紡織零件廠家4、模塊化設(shè)計,讓夾具的維護成本更低。