1.要使粗紗順利地卷繞到粗紗管上去，紗管的卷繞速度必須略大于前羅拉輸出紗條的速度。江蘇太行粗紗機配件2.按紡紗質量的要求，一般大伸長率，不超過3%，同一機臺大小紗間、前后排間及同品種機臺與機臺之間的伸長差異，均應控制在 1.5%以下為宜。3.小紗從起繞點到筒管下部卷繞第二層時，紗條可稍有抖動，但以不起浪頭為宜。4.粗紗張力的大小，差異及其不勻會影響粗紗的條干不勻率和重量不勻率，是影響粗紗質量的重要指標，故要嚴格加以控制。太行粗紗機配件生產廠家5.當張力差異較大時，粗紗重量不勻率明顯增加，一般應控制在 1.0%以內。

鋼領鋼絲圈、膠輥膠圈及網格圈等紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數量的多少。江蘇太行粗紗機配件1合理選用鋼絲圈及確定使用周期（1）鋼絲圈型號與號數選擇。鋼絲圈型號和號數的選擇要根據所紡紗線種類以及根據實際生產(集聚紡、環錠紡)來選擇。首先，集聚紡和環錠紡選擇鋼絲圈時，具有較大的差異性。（2）鋼絲圈使用周期的確定。在生產中，集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。2合理選用膠輥及確定使用周期。3合理選用網格圈，控制其使用狀態4壓力棒的選擇。太行粗紗機配件生產廠家壓力棒的指標要優于隔距塊的指標，壓力棒越小，指標越好。

1、牽伸波：棉條經過牽伸產生的不均，以波形表示出來，稱為牽伸波。江蘇太行粗紗機配件2、 機械波：由于機械狀態不良。3、造成粗紗條干不均的原因：加壓過輕，皮輥加壓不著實。4、 粗紗張力和伸長：隨粗紗定量、埝度大小、原棉質量、溫濕度和機械狀態等因素變化而變化。5、 羅拉隔距：羅拉隔距與纖維長度、定量有直接關系、羅拉隔距不能小于纖維長度，否則纖維在某一瞬間有可能被兩對羅拉同時握住而拉斷。6、 粗紗捻度系數：純棉或化纖多種因素確定。一般化纖纖維長、強力大捻度系數可小些。太行粗紗機配件生產廠家7、溫濕度對產品質量的影響：強力、棉纖維的重量、伸長率、彈性等物理性狀和車間相對濕度有密切關系。

粗紗定量是粗紗工序的重要工藝參數，它的偏差大小直接影響成紗的質量。江蘇太行粗紗機配件因此，只有將粗紗重量差異控制在一定范圍內，才能降低粗紗及細紗的重量不勻，提高成紗質量。1.控制粗紗喂入棉條重量差異。2.減少粗紗張力差異。3.嚴格控制車間溫濕度加強維護管理。要做到設備沒有任何缺陷是不可能的，所以工藝必須配合設備合理制定，不當的工藝同樣會產生問題。單純地從設備方面著手并不能消除粗紗的重量不勻。太行粗紗機配件生產廠家綜上所述，企業要建立完善的質量檢測反饋體系，發現有質量問題應立即反饋，及時查找原因采取措施。

盡管組成紡機配件的結構多種多樣，但從形體上加以分析，都是由一些基本表面和特形表面組成的。江蘇太行粗紗機配件基本表面有內外圓柱表面、圓錐表面和平面等；特形表面主要有螺旋面、漸開線齒形表面、圓弧面等。紡機配件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度的要求，對確定機械加工工藝方案和生產成本影響很大。因此，必須認真審查，以避免過高的要求使加工工藝復雜化和增加不必要的費用。紡機配件的制作工藝十分準確，要想保證機械的質量的前提，要保證零件的完好無缺。太行粗紗機配件生產廠家以紡機配件之壓掌來說，它的作用是導紗和調節紡紗張力，它引導經過錠翼空心臂的粗紗纏繞住粗紗紗管。

首先，集聚紡和環錠紡選擇鋼絲圈時，具有較大的差異性。江蘇太行粗紗機配件比較而言，集聚紡錠速較高，毛羽較少，鋼絲圈缺少潤滑，散熱較差，需要選擇鋼絲圈與鋼領接觸面積較大的圈形，從而散熱好，提高鋼絲圈運行時間。鋼絲圈號數的選擇上，要根據所紡紗線品種進行優化和配置。根據配棉指標綜合考慮，總的來說，纖維品質差，纖維長度短，則鋼絲圈適當減小1～2個號數，從而減少紗線斷頭，在纖維品質好，纖維長度長時，適當加 大鋼絲圈1～2號數，從而提高成紗指標。太行粗紗機配件生產廠家鋼絲圈號數選擇時，在綜合成紗指標，纖維長度等因素的基礎上，要同時綜合鋼絲圈的運行狀態，做到紗線不碰或少碰隔紗板，從而減少紗線毛羽，提高成紗指標。