粗紗機的總牽伸是三部分的牽伸乘積，此牽伸形式具有三羅拉雙短皮圈對纖維控制作用強，成紗條干好的優(yōu)點。廣東同步齒形帶所不同的是在主牽伸區(qū)的前邊增加一個1.05倍的整理區(qū)，紡出的粗紗外表光滑，有利于減少細紗毛羽。由于多了一個整理區(qū)，主牽伸區(qū)不設(shè)置集合器，只有其他兩個牽伸區(qū)設(shè)有集合器起集束作用，因此適合紡制重定量，小捻度和高倍牽伸的紗線。同步齒形帶廠家這是由于在這種情況下，采用三羅拉雙短皮圈牽伸，則在主牽伸區(qū)內(nèi)的須條較寬，如再放置集合器將會使纖維有較大的收縮而不利于牽伸，有損條干，尤其對于較為蓬松的纖維來說影響更甚。

大家應(yīng)該都知道全棉床品的紗織大概可以分為1288*68、130*70/13372/40貢緞/60貢緞/80貢緞等等，紗織越高面料也越高檔，面料的處理也不相同。廣東同步齒形帶洗滌不能用熱水，水溫要控制在35℃以下，不能長時間的侵泡在洗滌劑中、不能用高于120℃的溫度熨燙、不能暴曬、不能烘干。正確的洗滌及晾曬要注意在陰涼處，采用平鋪或用園棍型晾衣架，洗滌盡量是手洗。客觀地說，全棉面料多少都存在著縮水褪色的問題，關(guān)鍵是后道整理。所以一般家紡的面料都經(jīng)過了預(yù)縮處理。同步齒形帶廠家但是經(jīng)過預(yù)縮處理不等于不縮水，而是指縮水率控制在國標3%—4%%以內(nèi)。

膠輥膠圈紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數(shù)量的多少。廣東同步齒形帶前膠輥的合理選用以及使用周期直接影響了細紗斷頭率，在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，集聚紡紗細紗動程在4 mm，5 mm，6 mm時，紗線條干以及CVb并無明顯變化。所以說，在不影響紗線條干的情況下，細紗動程宜偏大掌握，掌握在5 mm左右為宜，使用周期掌握在2個月左右為宜。同步齒形帶廠家細紗動程小，膠輥使用周期縮短，細紗斷頭增加，消耗增加，同時工人勞動量也會增加。

隨著現(xiàn)代紡織技術(shù)的不斷發(fā)展，壓縮空氣得到了廣泛的應(yīng)用。廣東同步齒形帶紡織行業(yè)壓縮空氣應(yīng)用在氣動加壓、氣動引緯、氣流噴射加捻、氣動加濕、氣流輸送、氣流清潔、氣動落紗、儀表自控等環(huán)節(jié)。其中噴氣織機的動力源是以壓縮空氣作為引緯載體，壓縮空氣耗量大，對壓縮空氣的壓力和質(zhì)量要求尤為嚴格。壓縮空氣生產(chǎn)過程是高耗能過程，所以空壓系統(tǒng)成為一個高耗能的部位。同步齒形帶廠家深入了解紡織廠對壓縮空氣品質(zhì)的要求、確定各用氣點用氣量、正確選擇空氣壓縮機(簡稱空壓機)合理設(shè)計壓縮空氣站和壓縮空氣管網(wǎng)，對確保紡織生產(chǎn)的正常進行，節(jié)約能源特別重要。

粗紗機是一種很常見的紡織機械，它是采用雙短皮圈牽伸裝置，一、二、四列下羅拉為溝槽式，三列下羅拉為滾花式，且對羅拉表面予以鍍鉻以提高耐磨性；廣東同步齒形帶同時采用標準的針輥軸承，上羅拉為滾珠軸承皮輥。通過實際應(yīng)用可知，粗紗機分為三個牽伸區(qū)，即一、二羅拉間為整理區(qū)；二、三羅拉間為主牽伸區(qū)；三、四羅拉之間為預(yù)牽伸區(qū)。牽伸過程中集合器可以收攏須條寬度，增加須條緊密度，克服纖維抱合力偏小，減少飛花；減少繞羅拉皮輥，使加捻容易，減少斷頭。粗紗機的中區(qū)集棉器則將經(jīng)過后牽伸扁平擴散的須條重新集合成條狀，是纖維密集，為再牽伸做好準備，可促進牽伸作用的穩(wěn)定；同步齒形帶廠家后集束器可改善進入前區(qū)須條的緊密度，有利于皮圈對纖維運動的控制，粗紗條干和纖維運動，使變速點前移而集中，減少纖維距偏差。