純棉特點：1.棉纖維居有較好的吸濕性。在一般情況下，棉纖維可向周圍的大氣中吸收水分，其含水率在8%---10%。江蘇片基帶2.純棉面料耐熱性良好。同時，在攝氏110一下時，只會引起織物上的水分蒸發(fā)，不會損傷纖維。3.棉纖維對堿的抵抗能力較強(qiáng)，因此它有利于使用后對污染的洗滌以及消毒雜質(zhì)。4.棉纖維還體現(xiàn)出衛(wèi)生性。棉纖維是天然纖維，其主要成分是天然素以及少量的臘狀物質(zhì)和含氮物，果膠質(zhì)，經(jīng)檢測和實踐，棉纖維與肌膚接觸無任何刺激和副作用，長期使用對人體有益無害，其衛(wèi)生性能良好。片基帶生產(chǎn)廠家人造棉特點：人造棉特點是可染性好、鮮艷度和牢度高、穿著舒適、耐稀堿、吸濕性與棉接近。

高大上的自動化、智能化設(shè)備，使紡織行業(yè)成為了高科技產(chǎn)業(yè)中的一員，并為行業(yè)進(jìn)一步吸引人才、解決招工難等瓶頸問題提供了更加有效的方案。江蘇片基帶不可否認(rèn)，智能化已經(jīng)成為一種趨勢和不可逆轉(zhuǎn)的潮流。隨著勞動力成本的持續(xù)增加，紡織企業(yè)對設(shè)備的自動化、智能化水平需求也越來越迫切。在這種背景下，智能制造正在成為行業(yè)新一輪轉(zhuǎn)型升級的突破口和重點。片基帶生產(chǎn)廠家紡織機(jī)械行業(yè)提出的建立紡紗、化纖、印染、非織造、針織、服裝六條智能化生產(chǎn)示范線目前已具備雛形，為“十三五”末期的最終實現(xiàn)打下了堅實的基礎(chǔ)。

牽伸力與牽伸倍數(shù)的關(guān)系：當(dāng)牽伸倍數(shù)等于 1 時，纖維間沒有相對運動，牽伸力等于 0。江蘇片基帶牽伸力與喂入粗紗捻度的關(guān)系，喂入粗紗捻度大，則牽伸力也大，當(dāng)牽伸倍數(shù)低時，不同捻度粗紗的牽伸力比較接近。牽伸力與羅拉隔距的關(guān)系：當(dāng)羅拉隔距很大時，減少一些幾乎沒影響，如繼續(xù)縮小，牽伸力就逐漸增加。牽伸力與須條密集程度的關(guān)系：如在牽伸區(qū)中增加紗條的密集程度，牽伸力將隨之增大。牽伸力與纖維細(xì)度、長度和伸直度的關(guān)系：當(dāng)纖維細(xì)而長時，則因纖維間摩擦阻力大，牽伸力增大。與車間相對濕度關(guān)系。片基帶生產(chǎn)廠家相對濕度在 35%~75%范圍內(nèi)每增加 10%，牽伸力增加 8%，當(dāng)相對濕度極高時，則有硬頭出現(xiàn)。

盡管組成紡機(jī)配件的結(jié)構(gòu)多種多樣，但從形體上加以分析，都是由一些基本表面和特形表面組成的。江蘇片基帶基本表面有內(nèi)外圓柱表面、圓錐表面和平面等；特形表面主要有螺旋面、漸開線齒形表面、圓弧面等。紡機(jī)配件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度的要求，對確定機(jī)械加工工藝方案和生產(chǎn)成本影響很大。因此，必須認(rèn)真審查，以避免過高的要求使加工工藝復(fù)雜化和增加不必要的費用。紡機(jī)配件的制作工藝十分準(zhǔn)確，要想保證機(jī)械的質(zhì)量的前提，要保證零件的完好無缺。片基帶生產(chǎn)廠家以紡機(jī)配件之壓掌來說，它的作用是導(dǎo)紗和調(diào)節(jié)紡紗張力，它引導(dǎo)經(jīng)過錠翼空心臂的粗紗纏繞住粗紗紗管。

膠輥膠圈紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細(xì)紗工序的運行狀況以及細(xì)紗工序斷頭數(shù)量的多少。江蘇片基帶前膠輥的合理選用以及使用周期直接影響了細(xì)紗斷頭率，在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，集聚紡紗細(xì)紗動程在4 mm，5 mm，6 mm時，紗線條干以及CVb并無明顯變化。所以說，在不影響紗線條干的情況下，細(xì)紗動程宜偏大掌握，掌握在5 mm左右為宜，使用周期掌握在2個月左右為宜。片基帶生產(chǎn)廠家細(xì)紗動程小，膠輥使用周期縮短，細(xì)紗斷頭增加，消耗增加，同時工人勞動量也會增加。