紡織機械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。河北老式導輥加熱是熱處理的重要工序之一。紡機配件熱處理的加熱方法很多，以前是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。紡織機械配件加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。老式導輥廠家因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

1.紡織機械設備的不安全狀態。河北老式導輥紡織機械設備的安全狀態是保證其安全運行的重要前提和物質基礎。不安全狀態構成了紡織作業中的客觀安全隱患。2.人的不安全行為。人的行為受到生理、心理等各種因素的影響，表現也是多種多樣的。這些表現主要有：缺乏安全意識；缺乏自我保護和處理意外情況的能力；指揮失誤、操作失誤、監護失誤等。3.安全管理缺陷。老式導輥廠家安全管理水平包括了領導的安全意識水平，對設備的監管，對管理人員和操作人員的安全教育和培訓，安全規章制度的建立和執行等。

在生產中，集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。河北老式導輥在跟蹤國內以及國外某品牌鋼絲圈進行一個使用周期的毛羽以及細紗瞬時斷頭跟蹤試驗，實驗結果顯示，國內鋼絲圈在使用120 h時，其5 mm以及6 mm毛羽數量已經略高出國外品牌鋼絲圈使用216 h，在使用216 h時，飛圈嚴重，不能保證細紗工序的正常生產，而國外鋼絲圈在使用到240 h時，其細紗瞬時斷頭也有好狀態時的2.82‰上升到3.54‰。通過以上跟蹤試驗可以看出，在一個使用周期內，隨著鋼絲圈使用周期的不斷增長，紗線毛羽和細紗瞬時斷頭都有不同程度的變化。老式導輥廠家所以說，在生產中，鋼絲圈的合理選用和使用周期的合理確定是決定細紗斷頭的一項決定性因素。

膠輥膠圈紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數量的多少。河北老式導輥前膠輥的合理選用以及使用周期直接影響了細紗斷頭率，在實際生產中發現，集聚紡紗細紗動程在4 mm，5 mm，6 mm時，紗線條干以及CVb并無明顯變化。所以說，在不影響紗線條干的情況下，細紗動程宜偏大掌握，掌握在5 mm左右為宜，使用周期掌握在2個月左右為宜。老式導輥廠家細紗動程小，膠輥使用周期縮短，細紗斷頭增加，消耗增加，同時工人勞動量也會增加。

粗紗定量是粗紗工序的重要工藝參數，它的偏差大小直接影響成紗的質量。河北老式導輥因此，只有將粗紗重量差異控制在一定范圍內，才能降低粗紗及細紗的重量不勻，提高成紗質量。1.控制粗紗喂入棉條重量差異。2.減少粗紗張力差異。3.嚴格控制車間溫濕度加強維護管理。要做到設備沒有任何缺陷是不可能的，所以工藝必須配合設備合理制定，不當的工藝同樣會產生問題。單純地從設備方面著手并不能消除粗紗的重量不勻。老式導輥廠家綜上所述，企業要建立完善的質量檢測反饋體系，發現有質量問題應立即反饋，及時查找原因采取措施。