推出的一款針對紡織機械配件等小五金零件加工的新型零點快換夾具，在一定程度上緩解了上述行業難題。廣東紡織零件使用方法：1、在生產車間線下的裝配區域，通過裝配臺，由專項裝配人員將即將要加工的零件通過螺絲裝配到工裝夾具的“子夾具”上。2、裝配好的“子夾具”集裝到“集裝籃”。3、集裝籃集裝到送料推車上紡織零件生產廠家4、送料車由操作人員推到生產線區域，巡視產線上完成加工的機床，將裝配好的“子夾具”模塊與機床上加工好的“子夾具”模塊互換，打開夾緊開關，氣動夾緊機構自動將“子夾具”定位并夾緊到機床上的“夾具母體”上，實現快速換料。

牽伸力與牽伸倍數的關系：當牽伸倍數等于 1 時，纖維間沒有相對運動，牽伸力等于 0。廣東紡織零件牽伸力與喂入粗紗捻度的關系，喂入粗紗捻度大，則牽伸力也大，當牽伸倍數低時，不同捻度粗紗的牽伸力比較接近。牽伸力與羅拉隔距的關系：當羅拉隔距很大時，減少一些幾乎沒影響，如繼續縮小，牽伸力就逐漸增加。牽伸力與須條密集程度的關系：如在牽伸區中增加紗條的密集程度，牽伸力將隨之增大。牽伸力與纖維細度、長度和伸直度的關系：當纖維細而長時，則因纖維間摩擦阻力大，牽伸力增大。與車間相對濕度關系。紡織零件生產廠家相對濕度在 35%~75%范圍內每增加 10%，牽伸力增加 8%，當相對濕度極高時，則有硬頭出現。

1.人造棉是粘膠纖維的俗稱。廣東紡織零件粘膠纖維是指從木材和植物藁桿等纖維素原料中提取的α－纖維素，或以棉短絨為原料，經加工成紡絲原液，再經濕法紡絲制成的人造纖維。2.純棉織物是以棉花為原料，通過織機，由經緯紗縱橫沉浮相互交織而成的紡織品。目前按照實際加工的棉花來源又區分為原生棉織物和再生棉織物。人造棉布的外觀極似棉布，其區別方法主要從以下幾點進行：1.光潔度：人造棉布，布面平整，紗疵極少，無雜質，細潔平滑；而棉布表面可見到棉殼，雜質等，光潔度不如人造棉布。2.紗支均勻度3.手感4.色澤5.折皺性6.懸垂性7.強力紡織零件生產廠家8.燃燒：人造棉靠近火焰，迅速燃燒，就像我們燒塑料一樣出現黑煙和卷曲溶化，棉含量越低膠質感越強。

1、定制性更靈活。該套夾具已兼容33種紡織機械配件零件的生產。廣東紡織零件2、對環境要求不高。該套零點快換夾具充分考慮到了惡劣的加工環境，對重要部件做了嚴密的密封結構設計，定位配合部位合理地設計了排屑和易清理的結構。減小了因為惡劣環境的干擾而喪失精度。3、合理的“防錯”控制。該套夾具充分考慮到了誤操作和環境因素對生產的影響，當操作人員擺放“子夾具”不正確、操作人員忘了打開夾緊開關、外部氣源不穩定等意外發生時，夾具都會給CNC設備發送“操作異常”指令，暫停加工，避免了生產事故的發生。紡織零件生產廠家4、模塊化設計，讓夾具的維護成本更低。

粗紗的定量根據細紗機牽伸能力，紡紗號數，產品質量來確定，其中主要依據紡紗號數。廣東紡織零件在喂入棉條定量與粗紗定量不變的情況下，后牽伸倍數越大，粗紗條干越差，因此，在主牽伸區工藝條件較好時，后牽伸倍數應偏小掌握。對三上四下牽伸形式來說，由于后區第三羅拉上存在反包圍弧，當熟條定量較輕時，后區牽伸倍數也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷裝高粗紗機時，錠速可達 1000r/min~1500r/min，粗紗定量不宜過輕，否則會增大意外牽伸導致粗、細紗斷頭增多，生活難做。紡織零件生產廠家當纖維長、整齊度好、細度細時，捻度數應小，反之應大，粗紗具有捻度，才能夠承受卷繞及退繞中的張力，且有利于細紗后區牽伸對纖維的控制。

1.要使粗紗順利地卷繞到粗紗管上去，紗管的卷繞速度必須略大于前羅拉輸出紗條的速度。廣東紡織零件2.按紡紗質量的要求，一般大伸長率，不超過3%，同一機臺大小紗間、前后排間及同品種機臺與機臺之間的伸長差異，均應控制在 1.5%以下為宜。3.小紗從起繞點到筒管下部卷繞第二層時，紗條可稍有抖動，但以不起浪頭為宜。4.粗紗張力的大小，差異及其不勻會影響粗紗的條干不勻率和重量不勻率，是影響粗紗質量的重要指標，故要嚴格加以控制。紡織零件生產廠家5.當張力差異較大時，粗紗重量不勻率明顯增加，一般應控制在 1.0%以內。