粗紗機的總牽伸是三部分的牽伸乘積，此牽伸形式具有三羅拉雙短皮圈對纖維控制作用強，成紗條干好的優(yōu)點。福建片基帶所不同的是在主牽伸區(qū)的前邊增加一個1.05倍的整理區(qū)，紡出的粗紗外表光滑，有利于減少細(xì)紗毛羽。由于多了一個整理區(qū)，主牽伸區(qū)不設(shè)置集合器，只有其他兩個牽伸區(qū)設(shè)有集合器起集束作用，因此適合紡制重定量，小捻度和高倍牽伸的紗線。片基帶廠家這是由于在這種情況下，采用三羅拉雙短皮圈牽伸，則在主牽伸區(qū)內(nèi)的須條較寬，如再放置集合器將會使纖維有較大的收縮而不利于牽伸，有損條干，尤其對于較為蓬松的纖維來說影響更甚。

就以單輪盤摩擦式加捻為例來探討低扭矩紡紗技術(shù)的應(yīng)用。福建片基帶低扭矩紗的特點是外松內(nèi)緊,纖維呈非同軸 不規(guī)則異形結(jié)構(gòu)螺旋線排列,纖維的轉(zhuǎn)移幅度大, 較同捻系數(shù)同配棉同號數(shù)紗毛羽少、強力高。由于此紡紗形式一般比傳統(tǒng)環(huán)錠紗捻度低15% ~30%,所以能避免針織紗緯斜,其織物風(fēng)格柔軟 豐滿,有羊絨般的手感,且織物光澤平滑亮麗。傳統(tǒng)環(huán)錠針織紗毛巾,其色澤呆滯,手感硬挺。低扭 矩紗毛巾,色澤亮麗柔順,手感柔軟豐滿。但由于低扭矩紡紗主要用于高檔針織用品,如巾被類、衛(wèi)衣類等,要求既要柔軟舒適,還要保證不掉毛,反而常常需要提高配棉等級 來彌補低捻對纖維控制差而掉毛的缺點。片基帶廠家牛仔布使用低扭矩紗時柔軟舒適,光滑平整,附加值也相對較高。

針對純棉普梳品種常發(fā)的這些疵點，我們通過觀察和分析，從操作管理和設(shè)備兩方面采取相應(yīng)的措施，有效的解決了此類問題。福建片基帶一、操作管理方面（1） 值車工勤巡回（2）杜絕值車工“扇、吹、拍、打”等野蠻操作（3）加強梳棉清潔工作（4）粗紗線圈積花及時清除。（5）定時檢查并條風(fēng)箱花（6）加強對斷頭自停裝置檢查（7）搓條子檢查條干是否正常（8）加強車間溫濕度控制（9）對破損、爛邊的棉條桶及時更換二、設(shè)備方面（1）平揩車保質(zhì)保量（2） 檢修工定期檢查羅拉、膠輥、傳動齒輪，保證狀態(tài)良好（3）優(yōu)化工藝，精選工藝上車片基帶廠家（4）確保并粗傳動齒輪導(dǎo)條架運轉(zhuǎn)狀態(tài)良好

膠輥膠圈紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細(xì)紗工序的運行狀況以及細(xì)紗工序斷頭數(shù)量的多少。福建片基帶前膠輥的合理選用以及使用周期直接影響了細(xì)紗斷頭率，在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，集聚紡紗細(xì)紗動程在4 mm，5 mm，6 mm時，紗線條干以及CVb并無明顯變化。所以說，在不影響紗線條干的情況下，細(xì)紗動程宜偏大掌握，掌握在5 mm左右為宜，使用周期掌握在2個月左右為宜。片基帶廠家細(xì)紗動程小，膠輥使用周期縮短，細(xì)紗斷頭增加，消耗增加，同時工人勞動量也會增加。

紡織機械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。福建片基帶這些過程互相銜接，不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。當(dāng)金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。片基帶廠家但還因鋼種不同而有不同的要求。

1.設(shè)備選型：目前市場上粗紗機生產(chǎn)廠家很多，國內(nèi)外不同型號有近十余種，每個廠家所產(chǎn)設(shè)備都有優(yōu)缺點，針對使用廠家生產(chǎn)品種，產(chǎn)品檔次，資金狀況，都能夠選購到適合自己的設(shè)備型號。福建片基帶2.設(shè)備安裝：選型后，安裝工作是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是最基礎(chǔ)的工作，有能力自己安裝，條件差者，盡量請設(shè)備生產(chǎn)廠家或技術(shù)較好的同行技工安裝調(diào)試，一定要找專業(yè)人員嚴(yán)格把關(guān)。維修質(zhì)量：開展好日常維修是最基礎(chǔ)的日常管理，重點要做到：徹底、全面、不留“死角”，就是說要真正保養(yǎng)到位。片基帶廠家4.維修的目的:確保設(shè)備始終保持良好狀態(tài)。