1.要使粗紗順利地卷繞到粗紗管上去，紗管的卷繞速度必須略大于前羅拉輸出紗條的速度。廣東吹吸風帶輪2.按紡紗質量的要求，一般大伸長率，不超過3%，同一機臺大小紗間、前后排間及同品種機臺與機臺之間的伸長差異，均應控制在 1.5%以下為宜。3.小紗從起繞點到筒管下部卷繞第二層時，紗條可稍有抖動，但以不起浪頭為宜。4.粗紗張力的大小，差異及其不勻會影響粗紗的條干不勻率和重量不勻率，是影響粗紗質量的重要指標，故要嚴格加以控制。吹吸風帶輪廠家5.當張力差異較大時，粗紗重量不勻率明顯增加，一般應控制在 1.0%以內。

網格圈作為集中負壓吸風式集聚紡的特有專件，直接影響了細紗斷頭的數量。廣東吹吸風帶輪網格圈的使用上，首先 要根據生產實際確定網格圈的類型，在進行純棉生產中，要優先選用防靜電處理的網格圈，防止在生產中因網格圈積花或纏花造成細紗斷頭的增加。同時，網格圈的使用周期要進行合理確定，一般確定在6個月。但是在6個月的使用周期中，建議要下機進行挑揀后，再上機使用，防止在使用過程中造成的因網格圈意 外損壞造成的細紗斷頭。吹吸風帶輪廠家同時，在使用過程中，網格圈要做到每個掃車周期進行清潔，清潔過程中，做到輕拿輕放，防止因磕碰造成網格圈損壞，細紗斷頭增加。

粗紗定量是粗紗工序的重要工藝參數，它的偏差大小直接影響成紗的質量。廣東吹吸風帶輪因此，只有將粗紗重量差異控制在一定范圍內，才能降低粗紗及細紗的重量不勻，提高成紗質量。1.控制粗紗喂入棉條重量差異。2.減少粗紗張力差異。3.嚴格控制車間溫濕度加強維護管理。要做到設備沒有任何缺陷是不可能的，所以工藝必須配合設備合理制定，不當的工藝同樣會產生問題。單純地從設備方面著手并不能消除粗紗的重量不勻。吹吸風帶輪廠家綜上所述，企業要建立完善的質量檢測反饋體系，發現有質量問題應立即反饋，及時查找原因采取措施。

1、牽伸波：棉條經過牽伸產生的不均，以波形表示出來，稱為牽伸波。廣東吹吸風帶輪2、 機械波：由于機械狀態不良。3、造成粗紗條干不均的原因：加壓過輕，皮輥加壓不著實。4、 粗紗張力和伸長：隨粗紗定量、埝度大小、原棉質量、溫濕度和機械狀態等因素變化而變化。5、 羅拉隔距：羅拉隔距與纖維長度、定量有直接關系、羅拉隔距不能小于纖維長度，否則纖維在某一瞬間有可能被兩對羅拉同時握住而拉斷。6、 粗紗捻度系數：純棉或化纖多種因素確定。一般化纖纖維長、強力大捻度系數可小些。吹吸風帶輪廠家7、溫濕度對產品質量的影響：強力、棉纖維的重量、伸長率、彈性等物理性狀和車間相對濕度有密切關系。