1.紡織機械設備的不安全狀態。河北紡織零件紡織機械設備的安全狀態是保證其安全運行的重要前提和物質基礎。不安全狀態構成了紡織作業中的客觀安全隱患。2.人的不安全行為。人的行為受到生理、心理等各種因素的影響，表現也是多種多樣的。這些表現主要有：缺乏安全意識；缺乏自我保護和處理意外情況的能力；指揮失誤、操作失誤、監護失誤等。3.安全管理缺陷。紡織零件生產廠家安全管理水平包括了領導的安全意識水平，對設備的監管，對管理人員和操作人員的安全教育和培訓，安全規章制度的建立和執行等。

(1)低扭矩紡紗產能大,較傳統環錠紡紗提高15%~30%。河北紡織零件對于低扭矩紡紗而言,由于捻度低, 同樣細紗錠速時前羅拉輸出線速度相對較快,紡 紗斷頭又少,因此其產量較高。(2)紡紗過程斷頭少。由于在紡紗段加上了幾倍于環錠紡的假捻,提高了紡紗段的強力,減小了加捻三角區;另外假捻盤阻止了氣圈張力上傳, 使紡紗段張力較小,斷頭明顯減少。(3)節約用棉。從理論上講,單從紡紗斷頭方面考慮,紡同號數紗時,低扭矩紡可以降低配棉等級,節約用棉。(4)提高勞動生產率和設備利用率。紡織零件生產廠家由于在同等錠速時的低扭矩紡產能高,則紡同樣產量所用的設備臺數較少,可節約用電、用工。

首先，集聚紡和環錠紡選擇鋼絲圈時，具有較大的差異性。河北紡織零件比較而言，集聚紡錠速較高，毛羽較少，鋼絲圈缺少潤滑，散熱較差，需要選擇鋼絲圈與鋼領接觸面積較大的圈形，從而散熱好，提高鋼絲圈運行時間。鋼絲圈號數的選擇上，要根據所紡紗線品種進行優化和配置。根據配棉指標綜合考慮，總的來說，纖維品質差，纖維長度短，則鋼絲圈適當減小1～2個號數，從而減少紗線斷頭，在纖維品質好，纖維長度長時，適當加 大鋼絲圈1～2號數，從而提高成紗指標。紡織零件生產廠家鋼絲圈號數選擇時，在綜合成紗指標，纖維長度等因素的基礎上，要同時綜合鋼絲圈的運行狀態，做到紗線不碰或少碰隔紗板，從而減少紗線毛羽，提高成紗指標。

1、上、下平面間的平行度。條式水平儀的工作面為底面，主要用于測量水平度和平面度；框式水平儀有四個相互垂直的工作面，除具有條式水平儀的性能外，還可以檢測零件的垂直度。河北紡織零件2、前后兩個垂直且平齊平面間的平行度。一般而言，前后兩個垂直且平齊平面間的平行度用平尺或刀口尺貼靠在工件表面，用塞尺檢測。3、兩個工作輥間的平行度。紡織零件生產廠家如果兩個輥子緊貼，其安裝平行度可以通過塞尺檢測；如果兩個輥子之間有一定距離，且平行度要求較高，可采用專用卡規和塞尺檢測；如果兩個輥子之間有一定距離，但平行度要求不高，可采用線錘法和鋼板尺檢測。

梳純棉紗紗疵多，既影響棉紗評等，又影響到布面外觀、棉布內在質量和使用價值，這樣不但給紗廠帶來不利，也給織布生產經營帶來不利，直接影響到廠家切身利益。河北紡織零件結合我公司普梳純棉紗生產實踐，現總結出普梳粗紗常見的3種紗疵原因及解決方法。一、粗細緯紗疵：并粗接頭時，搭頭過長、過短或包圈過緊、過松，形成粗細緯。二、竹節紗：不按操作法執行，使梳、并、粗工序中的絨板花，喇叭口處的短絨及各種積花帶入、飛花搬家等，形成絨板竹節紗。三、條干不均勻紗疵：條干不均勻紗疵分規律性條干不勻和非規律性條干不勻。紡織零件生產廠家規律性條干不勻都為突發性紗疵，主要是機械部位不良，工藝參數不當，原料波動，車間溫濕度突變所致。非規律性條干不勻主要是牽伸力大于控制力。