現經常出現個別紗錠冒紗現象，壓掌也更換過，但還是出現個別單錠冒紗，而且粗紗成型不是很好，有明顯的階梯狀，對于卷繞密度和張力也有過調整，但有時候還是存在一些問題。邢臺軸承座主要原因專家總結了一下幾點：（1）錠子銅管跳動；（2）升降齒條夾花或鏈條斷裂；（3）升降軸聯軸器松動；（4）升降滑板卡死；（5）錠翼壓掌變形。可以通過統一卷繞部件高度； 保證錠翼(桿)、筒管傳動齒輪運轉平穩；正確設計、調整升降龍筋動程等方法來調整下，看能否解決。考慮是油劑殘留，可以通過（1）、粗紗假捻器換一下。軸承座廠家（2）錠翼錠通道清潔一下來調整下，看能否改善。

鋼領鋼絲圈、膠輥膠圈及網格圈等紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數量的多少。邢臺軸承座1合理選用鋼絲圈及確定使用周期（1）鋼絲圈型號與號數選擇。鋼絲圈型號和號數的選擇要根據所紡紗線種類以及根據實際生產(集聚紡、環錠紡)來選擇。首先，集聚紡和環錠紡選擇鋼絲圈時，具有較大的差異性。（2）鋼絲圈使用周期的確定。在生產中，集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。2合理選用膠輥及確定使用周期。3合理選用網格圈，控制其使用狀態4壓力棒的選擇。軸承座廠家壓力棒的指標要優于隔距塊的指標，壓力棒越小，指標越好。

首先，集聚紡和環錠紡選擇鋼絲圈時，具有較大的差異性。邢臺軸承座比較而言，集聚紡錠速較高，毛羽較少，鋼絲圈缺少潤滑，散熱較差，需要選擇鋼絲圈與鋼領接觸面積較大的圈形，從而散熱好，提高鋼絲圈運行時間。鋼絲圈號數的選擇上，要根據所紡紗線品種進行優化和配置。根據配棉指標綜合考慮，總的來說，纖維品質差，纖維長度短，則鋼絲圈適當減小1～2個號數，從而減少紗線斷頭，在纖維品質好，纖維長度長時，適當加 大鋼絲圈1～2號數，從而提高成紗指標。軸承座廠家鋼絲圈號數選擇時，在綜合成紗指標，纖維長度等因素的基礎上，要同時綜合鋼絲圈的運行狀態，做到紗線不碰或少碰隔紗板，從而減少紗線毛羽，提高成紗指標。

(1)低扭矩紡紗產能大,較傳統環錠紡紗提高15%~30%。邢臺軸承座對于低扭矩紡紗而言,由于捻度低, 同樣細紗錠速時前羅拉輸出線速度相對較快,紡 紗斷頭又少,因此其產量較高。(2)紡紗過程斷頭少。由于在紡紗段加上了幾倍于環錠紡的假捻,提高了紡紗段的強力,減小了加捻三角區;另外假捻盤阻止了氣圈張力上傳, 使紡紗段張力較小,斷頭明顯減少。(3)節約用棉。從理論上講,單從紡紗斷頭方面考慮,紡同號數紗時,低扭矩紡可以降低配棉等級,節約用棉。(4)提高勞動生產率和設備利用率。軸承座廠家由于在同等錠速時的低扭矩紡產能高,則紡同樣產量所用的設備臺數較少,可節約用電、用工。