1.要使粗紗順利地卷繞到粗紗管上去，紗管的卷繞速度必須略大于前羅拉輸出紗條的速度。廊坊吹吸風帶輪2.按紡紗質量的要求，一般大伸長率，不超過3%，同一機臺大小紗間、前后排間及同品種機臺與機臺之間的伸長差異，均應控制在 1.5%以下為宜。3.小紗從起繞點到筒管下部卷繞第二層時，紗條可稍有抖動，但以不起浪頭為宜。4.粗紗張力的大小，差異及其不勻會影響粗紗的條干不勻率和重量不勻率，是影響粗紗質量的重要指標，故要嚴格加以控制。吹吸風帶輪生產廠家5.當張力差異較大時，粗紗重量不勻率明顯增加，一般應控制在 1.0%以內。

膠輥膠圈紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數量的多少。廊坊吹吸風帶輪前膠輥的合理選用以及使用周期直接影響了細紗斷頭率，在實際生產中發現，集聚紡紗細紗動程在4 mm，5 mm，6 mm時，紗線條干以及CVb并無明顯變化。所以說，在不影響紗線條干的情況下，細紗動程宜偏大掌握，掌握在5 mm左右為宜，使用周期掌握在2個月左右為宜。吹吸風帶輪生產廠家細紗動程小，膠輥使用周期縮短，細紗斷頭增加，消耗增加，同時工人勞動量也會增加。

粗紗機是一種很常見的紡織機械，它是采用雙短皮圈牽伸裝置，一、二、四列下羅拉為溝槽式，三列下羅拉為滾花式，且對羅拉表面予以鍍鉻以提高耐磨性；廊坊吹吸風帶輪同時采用標準的針輥軸承，上羅拉為滾珠軸承皮輥。通過實際應用可知，粗紗機分為三個牽伸區，即一、二羅拉間為整理區；二、三羅拉間為主牽伸區；三、四羅拉之間為預牽伸區。牽伸過程中集合器可以收攏須條寬度，增加須條緊密度，克服纖維抱合力偏小，減少飛花；減少繞羅拉皮輥，使加捻容易，減少斷頭。粗紗機的中區集棉器則將經過后牽伸扁平擴散的須條重新集合成條狀，是纖維密集，為再牽伸做好準備，可促進牽伸作用的穩定；吹吸風帶輪生產廠家后集束器可改善進入前區須條的緊密度，有利于皮圈對纖維運動的控制，粗紗條干和纖維運動，使變速點前移而集中，減少纖維距偏差。

為了保證紡織產品的質量，必須考慮壓縮空氣的凈化要求(即無水、無油和無塵)。廊坊吹吸風帶輪另外，要求空壓機在進行氣量調節時應具有良好的調節特性和節能效果。目前使用較多的是螺桿式空壓機和離心式空壓機，兩者相比，螺桿機的主要優點是：進排氣均勻、無壓力脈動、機器運轉平穩、無需設置儲氣罐、基礎小甚至可以采用無基礎運轉;噴油螺桿可獲得較高的單級壓力比(最高可達20～30)及較低的排氣溫度;具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，壓力比與轉速、密度基本無關，特別適合于多機并聯運行。吹吸風帶輪生產廠家離心式空壓機的主要優點為：結構緊湊、重量輕，單機排氣量大;純無油工況運行，壓縮空氣不受潤滑油污染，品質高;效率高、節約能源。

通常我們所說的低扭矩紡紗,又稱扭妥紡,其關鍵技術是通過假捻盤在紡紗段加上一定數量的假捻來提高成紗強力,減少紡紗時的斷頭,同時這些假捻在準備或織造過程中可以相互抵消,基本消除了成紗殘余扭矩。廊坊吹吸風帶輪它也可以和纜型紡、嵌入紡、賽絡紡、集聚紡等紡紗形式進行組合。在紡紗段加上假捻的形式主要有機械中心旋轉式、噴氣中心旋轉式、單輪盤摩擦式、龍帶直線表面摩擦式、皮帶搓捻式、輪盤搓捻式等6種。吹吸風帶輪生產廠家而最常見的是單輪盤摩擦式加捻和龍帶直線表面摩擦式加捻兩種。