粗紗的定量根據(jù)細(xì)紗機(jī)牽伸能力，紡紗號(hào)數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量來確定，其中主要依據(jù)紡紗號(hào)數(shù)。河南粗紗配件在喂入棉條定量與粗紗定量不變的情況下，后牽伸倍數(shù)越大，粗紗條干越差，因此，在主牽伸區(qū)工藝條件較好時(shí)，后牽伸倍數(shù)應(yīng)偏小掌握。對(duì)三上四下牽伸形式來說，由于后區(qū)第三羅拉上存在反包圍弧，當(dāng)熟條定量較輕時(shí)，后區(qū)牽伸倍數(shù)也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷裝高粗紗機(jī)時(shí)，錠速可達(dá) 1000r/min~1500r/min，粗紗定量不宜過輕，否則會(huì)增大意外牽伸導(dǎo)致粗、細(xì)紗斷頭增多，生活難做。粗紗配件生產(chǎn)廠家當(dāng)纖維長、整齊度好、細(xì)度細(xì)時(shí)，捻度數(shù)應(yīng)小，反之應(yīng)大，粗紗具有捻度，才能夠承受卷繞及退繞中的張力，且有利于細(xì)紗后區(qū)牽伸對(duì)纖維的控制。

針對(duì)純棉普梳品種常發(fā)的這些疵點(diǎn)，我們通過觀察和分析，從操作管理和設(shè)備兩方面采取相應(yīng)的措施，有效的解決了此類問題。河南粗紗配件一、操作管理方面（1） 值車工勤巡回（2）杜絕值車工“扇、吹、拍、打”等野蠻操作（3）加強(qiáng)梳棉清潔工作（4）粗紗線圈積花及時(shí)清除。（5）定時(shí)檢查并條風(fēng)箱花（6）加強(qiáng)對(duì)斷頭自停裝置檢查（7）搓條子檢查條干是否正常（8）加強(qiáng)車間溫濕度控制（9）對(duì)破損、爛邊的棉條桶及時(shí)更換二、設(shè)備方面（1）平揩車保質(zhì)保量（2） 檢修工定期檢查羅拉、膠輥、傳動(dòng)齒輪，保證狀態(tài)良好（3）優(yōu)化工藝，精選工藝上車粗紗配件生產(chǎn)廠家（4）確保并粗傳動(dòng)齒輪導(dǎo)條架運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好

（一）按照紡品的用途分：1.衣著用紡織品。從古至今，“衣、食、住、行”是人類生存的四大基本要素，以“衣”為首，每個(gè)人一生都離不開紡織品。河南粗紗配件2.裝飾用紡織品。裝飾用紡織品根據(jù)使用場合有室內(nèi)裝飾用紡織品和室外裝飾用紡織品，以室內(nèi)裝飾用紡織品為主要產(chǎn)品。3.產(chǎn)業(yè)用紡織品。產(chǎn)業(yè)用紡織品是各行各業(yè)用于再生產(chǎn)的各種紡織品。（二）按照紡織品的形態(tài)分：1.線形紡織品2.平面形（板形）紡織品（1）傳統(tǒng)織造類紡織品：織造的原理和方法不同，常見的產(chǎn)品有機(jī)織物、針織物、鉤編織物等。（2）非織造產(chǎn)品：主要有非織造布和各種纖維復(fù)合材料。粗紗配件生產(chǎn)廠家3.其他產(chǎn)品如立體、管狀等特殊形狀的織物；球拍、球棒等。

推出的一款針對(duì)紡織機(jī)械配件等小五金零件加工的新型零點(diǎn)快換夾具，在一定程度上緩解了上述行業(yè)難題。河南粗紗配件使用方法：1、在生產(chǎn)車間線下的裝配區(qū)域，通過裝配臺(tái)，由專項(xiàng)裝配人員將即將要加工的零件通過螺絲裝配到工裝夾具的“子夾具”上。2、裝配好的“子夾具”集裝到“集裝籃”。3、集裝籃集裝到送料推車上粗紗配件生產(chǎn)廠家4、送料車由操作人員推到生產(chǎn)線區(qū)域，巡視產(chǎn)線上完成加工的機(jī)床，將裝配好的“子夾具”模塊與機(jī)床上加工好的“子夾具”模塊互換，打開夾緊開關(guān)，氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)自動(dòng)將“子夾具”定位并夾緊到機(jī)床上的“夾具母體”上，實(shí)現(xiàn)快速換料。

梳純棉紗紗疵多，既影響棉紗評(píng)等，又影響到布面外觀、棉布內(nèi)在質(zhì)量和使用價(jià)值，這樣不但給紗廠帶來不利，也給織布生產(chǎn)經(jīng)營帶來不利，直接影響到廠家切身利益。河南粗紗配件結(jié)合我公司普梳純棉紗生產(chǎn)實(shí)踐，現(xiàn)總結(jié)出普梳粗紗常見的3種紗疵原因及解決方法。一、粗細(xì)緯紗疵：并粗接頭時(shí)，搭頭過長、過短或包圈過緊、過松，形成粗細(xì)緯。二、竹節(jié)紗：不按操作法執(zhí)行，使梳、并、粗工序中的絨板花，喇叭口處的短絨及各種積花帶入、飛花搬家等，形成絨板竹節(jié)紗。三、條干不均勻紗疵：條干不均勻紗疵分規(guī)律性條干不勻和非規(guī)律性條干不勻。粗紗配件生產(chǎn)廠家規(guī)律性條干不勻都為突發(fā)性紗疵，主要是機(jī)械部位不良，工藝參數(shù)不當(dāng)，原料波動(dòng)，車間溫濕度突變所致。非規(guī)律性條干不勻主要是牽伸力大于控制力。

(1)低扭矩紡紗產(chǎn)能大,較傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗提高15%~30%。河南粗紗配件對(duì)于低扭矩紡紗而言,由于捻度低, 同樣細(xì)紗錠速時(shí)前羅拉輸出線速度相對(duì)較快,紡 紗斷頭又少,因此其產(chǎn)量較高。(2)紡紗過程斷頭少。由于在紡紗段加上了幾倍于環(huán)錠紡的假捻,提高了紡紗段的強(qiáng)力,減小了加捻三角區(qū);另外假捻盤阻止了氣圈張力上傳, 使紡紗段張力較小,斷頭明顯減少。(3)節(jié)約用棉。從理論上講,單從紡紗斷頭方面考慮,紡?fù)?hào)數(shù)紗時(shí),低扭矩紡可以降低配棉等級(jí),節(jié)約用棉。(4)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。粗紗配件生產(chǎn)廠家由于在同等錠速時(shí)的低扭矩紡產(chǎn)能高,則紡?fù)瑯赢a(chǎn)量所用的設(shè)備臺(tái)數(shù)較少,可節(jié)約用電、用工。