紡織機械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。趙縣膠木齒輪這些過程互相銜接，不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。膠木齒輪價格但還因鋼種不同而有不同的要求。

1．挺爽型面料：挺爽型面料線條清晰有體量感，能形成豐滿的服裝輪廓。趙縣膠木齒輪常見有棉布、滌棉布、燈芯絨、亞麻布和各種中厚型的毛料和化纖織物等，該類面料可用于突出服裝造型精 確性的設(shè)計中，例如西服、套裝的設(shè)計。2.柔軟型面料：柔軟型面料一般較為輕薄、懸垂感好，造型線條光滑，服裝輪廓自然舒展。3．光澤型面料：光澤型面料表面光滑并能反射出亮光，有熠熠生輝之感。4．透明型面料：透明型面料質(zhì)地輕薄而通透，具有優(yōu)雅而神秘的藝術(shù)效果。5．厚重型面料：厚重型面料厚實挺刮，能產(chǎn)生穩(wěn)定的造型效果，包括各類厚型呢絨和絎縫織物。膠木齒輪價格其面料具有形體擴張感，不宜過多采用褶裥和堆積，設(shè)計中以A型和H型造型最為恰當(dāng)。

首先，集聚紡和環(huán)錠紡選擇鋼絲圈時，具有較大的差異性。趙縣膠木齒輪比較而言，集聚紡錠速較高，毛羽較少，鋼絲圈缺少潤滑，散熱較差，需要選擇鋼絲圈與鋼領(lǐng)接觸面積較大的圈形，從而散熱好，提高鋼絲圈運行時間。鋼絲圈號數(shù)的選擇上，要根據(jù)所紡紗線品種進行優(yōu)化和配置。根據(jù)配棉指標(biāo)綜合考慮，總的來說，纖維品質(zhì)差，纖維長度短，則鋼絲圈適當(dāng)減小1～2個號數(shù)，從而減少紗線斷頭，在纖維品質(zhì)好，纖維長度長時，適當(dāng)加 大鋼絲圈1～2號數(shù)，從而提高成紗指標(biāo)。膠木齒輪價格鋼絲圈號數(shù)選擇時，在綜合成紗指標(biāo)，纖維長度等因素的基礎(chǔ)上，要同時綜合鋼絲圈的運行狀態(tài)，做到紗線不碰或少碰隔紗板，從而減少紗線毛羽，提高成紗指標(biāo)。

膠輥膠圈紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細(xì)紗工序的運行狀況以及細(xì)紗工序斷頭數(shù)量的多少。趙縣膠木齒輪前膠輥的合理選用以及使用周期直接影響了細(xì)紗斷頭率，在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，集聚紡紗細(xì)紗動程在4 mm，5 mm，6 mm時，紗線條干以及CVb并無明顯變化。所以說，在不影響紗線條干的情況下，細(xì)紗動程宜偏大掌握，掌握在5 mm左右為宜，使用周期掌握在2個月左右為宜。膠木齒輪價格細(xì)紗動程小，膠輥使用周期縮短，細(xì)紗斷頭增加，消耗增加，同時工人勞動量也會增加。