1、牽伸波：棉條經(jīng)過牽伸產(chǎn)生的不均，以波形表示出來，稱為牽伸波。山東連接板2、 機(jī)械波：由于機(jī)械狀態(tài)不良。3、造成粗紗條干不均的原因：加壓過輕，皮輥加壓不著實(shí)。4、 粗紗張力和伸長：隨粗紗定量、埝度大小、原棉質(zhì)量、溫濕度和機(jī)械狀態(tài)等因素變化而變化。5、 羅拉隔距：羅拉隔距與纖維長度、定量有直接關(guān)系、羅拉隔距不能小于纖維長度，否則纖維在某一瞬間有可能被兩對羅拉同時(shí)握住而拉斷。6、 粗紗捻度系數(shù)：純棉或化纖多種因素確定。一般化纖纖維長、強(qiáng)力大捻度系數(shù)可小些。連接板生產(chǎn)廠家7、溫濕度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：強(qiáng)力、棉纖維的重量、伸長率、彈性等物理性狀和車間相對濕度有密切關(guān)系。

(1)低扭矩紡紗產(chǎn)能大,較傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗提高15%~30%。山東連接板對于低扭矩紡紗而言,由于捻度低, 同樣細(xì)紗錠速時(shí)前羅拉輸出線速度相對較快,紡 紗斷頭又少,因此其產(chǎn)量較高。(2)紡紗過程斷頭少。由于在紡紗段加上了幾倍于環(huán)錠紡的假捻,提高了紡紗段的強(qiáng)力,減小了加捻三角區(qū);另外假捻盤阻止了氣圈張力上傳, 使紡紗段張力較小,斷頭明顯減少。(3)節(jié)約用棉。從理論上講,單從紡紗斷頭方面考慮,紡?fù)?hào)數(shù)紗時(shí),低扭矩紡可以降低配棉等級(jí),節(jié)約用棉。(4)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。連接板生產(chǎn)廠家由于在同等錠速時(shí)的低扭矩紡產(chǎn)能高,則紡?fù)瑯赢a(chǎn)量所用的設(shè)備臺(tái)數(shù)較少,可節(jié)約用電、用工。

膠輥膠圈紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細(xì)紗工序的運(yùn)行狀況以及細(xì)紗工序斷頭數(shù)量的多少。山東連接板前膠輥的合理選用以及使用周期直接影響了細(xì)紗斷頭率，在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，集聚紡紗細(xì)紗動(dòng)程在4 mm，5 mm，6 mm時(shí)，紗線條干以及CVb并無明顯變化。所以說，在不影響紗線條干的情況下，細(xì)紗動(dòng)程宜偏大掌握，掌握在5 mm左右為宜，使用周期掌握在2個(gè)月左右為宜。連接板生產(chǎn)廠家細(xì)紗動(dòng)程小，膠輥使用周期縮短，細(xì)紗斷頭增加，消耗增加，同時(shí)工人勞動(dòng)量也會(huì)增加。

1.上下角度不一樣：校正圓齒桿與天平架的水平，錠翼壓掌孔在筒管中央時(shí)。山東連接板調(diào)節(jié)上搖架頂絲長度一致，調(diào)節(jié)張力牙每次回轉(zhuǎn)角度相同，使鐵炮皮帶等距移動(dòng)。2.粗紗冒頭冒腳：（1）鐵炮皮帶移位，改變下龍筋升降速度( 減慢 ) 改變卷繞速度；（2）推動(dòng)往復(fù)輪換向，改變下龍筋運(yùn)動(dòng)方向；（3）縮短下龍筋升降動(dòng)程，使粗紗管兩端呈圓錐型 ) 減速、換向、縮短動(dòng)程三個(gè)作用，必需在粗紗繞至筒管一端時(shí)，同時(shí)發(fā)生，瞬間完成。3 脫肩：由于張力大小，鐵炮皮帶調(diào)節(jié)不當(dāng)，鐵炮跳動(dòng) ( 鐵炮動(dòng)平衡不好，裝置不當(dāng) ) 溫濕度不好，相對濕度大小等原因。4 硬紗、爛紗：后皮輥擱起，后區(qū)牽伸作用不良。連接板生產(chǎn)廠家5 打腰箍：成形裝置作用不良，方箱往復(fù)換向齒輪 100T 嚙合不良。

高大上的自動(dòng)化、智能化設(shè)備，使紡織行業(yè)成為了高科技產(chǎn)業(yè)中的一員，并為行業(yè)進(jìn)一步吸引人才、解決招工難等瓶頸問題提供了更加有效的方案。山東連接板不可否認(rèn)，智能化已經(jīng)成為一種趨勢和不可逆轉(zhuǎn)的潮流。隨著勞動(dòng)力成本的持續(xù)增加，紡織企業(yè)對設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平需求也越來越迫切。在這種背景下，智能制造正在成為行業(yè)新一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)的突破口和重點(diǎn)。連接板生產(chǎn)廠家紡織機(jī)械行業(yè)提出的建立紡紗、化纖、印染、非織造、針織、服裝六條智能化生產(chǎn)示范線目前已具備雛形，為“十三五”末期的最終實(shí)現(xiàn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。