紡織機(jī)械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。保定片基帶這些過程互相銜接，不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異，但一般都是加熱到某特性轉(zhuǎn)變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。片基帶生產(chǎn)廠家采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。

網(wǎng)格圈的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細(xì)紗工序的運(yùn)行狀況以及細(xì)紗工序斷頭數(shù)量的多少。保定片基帶壓力棒的指標(biāo)要優(yōu)于隔距塊的指標(biāo)，壓力棒越小，指標(biāo)越好。但是，壓力棒越小，對纖維的控制能力越強(qiáng)，對紗線內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響越大，對后道工序產(chǎn)生的影響就越大，同時，壓力棒越小，就越可能造成細(xì)紗工序出現(xiàn)出硬頭，冒粗紗現(xiàn)象，造成細(xì)紗斷頭增加。所以在壓力棒的選擇上，要綜合考慮紗線成紗質(zhì)量與紗線斷頭來選擇壓力棒。片基帶生產(chǎn)廠家總的來說，紗線指標(biāo)合格的情況下，壓力棒要偏大掌握，從而減少斷頭，降低消耗。

隨著現(xiàn)代紡織技術(shù)的不斷發(fā)展，壓縮空氣得到了廣泛的應(yīng)用。保定片基帶紡織行業(yè)壓縮空氣應(yīng)用在氣動加壓、氣動引緯、氣流噴射加捻、氣動加濕、氣流輸送、氣流清潔、氣動落紗、儀表自控等環(huán)節(jié)。其中噴氣織機(jī)的動力源是以壓縮空氣作為引緯載體，壓縮空氣耗量大，對壓縮空氣的壓力和質(zhì)量要求尤為嚴(yán)格。壓縮空氣生產(chǎn)過程是高耗能過程，所以空壓系統(tǒng)成為一個高耗能的部位。片基帶生產(chǎn)廠家深入了解紡織廠對壓縮空氣品質(zhì)的要求、確定各用氣點(diǎn)用氣量、正確選擇空氣壓縮機(jī)(簡稱空壓機(jī))合理設(shè)計壓縮空氣站和壓縮空氣管網(wǎng)，對確保紡織生產(chǎn)的正常進(jìn)行，節(jié)約能源特別重要。

安全防護(hù)裝置是指在人與危險之間構(gòu)成的安全保護(hù)屏障，它有利于減少安全隱患，但安全防護(hù)裝置必須滿足與其保護(hù)功能相適應(yīng)的安全技術(shù)要求。保定片基帶購置合格的紡織機(jī)械設(shè)備一般都帶有安全防護(hù)裝置，但為了更有效的保證安全，可以根據(jù)需要來增加一些防護(hù)裝置。為了保護(hù)操作人員在使用機(jī)械時避免傷害，可配備適當(dāng)勞動保護(hù)用品，起到安全防御作用，如安全帽、聽力護(hù)具、防墜落護(hù)具等。片基帶生產(chǎn)廠家設(shè)備安全信息由文字、標(biāo)記、信號或圖表組成，以單獨(dú)或聯(lián)合使用的形式，向使用者傳遞信息，用以指導(dǎo)使用者安全、合理、正確地使用信息。

梳純棉紗紗疵多，既影響棉紗評等，又影響到布面外觀、棉布內(nèi)在質(zhì)量和使用價值，這樣不但給紗廠帶來不利，也給織布生產(chǎn)經(jīng)營帶來不利，直接影響到廠家切身利益。保定片基帶結(jié)合我公司普梳純棉紗生產(chǎn)實踐，現(xiàn)總結(jié)出普梳粗紗常見的3種紗疵原因及解決方法。一、粗細(xì)緯紗疵：并粗接頭時，搭頭過長、過短或包圈過緊、過松，形成粗細(xì)緯。二、竹節(jié)紗：不按操作法執(zhí)行，使梳、并、粗工序中的絨板花，喇叭口處的短絨及各種積花帶入、飛花搬家等，形成絨板竹節(jié)紗。三、條干不均勻紗疵：條干不均勻紗疵分規(guī)律性條干不勻和非規(guī)律性條干不勻。片基帶生產(chǎn)廠家規(guī)律性條干不勻都為突發(fā)性紗疵，主要是機(jī)械部位不良，工藝參數(shù)不當(dāng)，原料波動，車間溫濕度突變所致。非規(guī)律性條干不勻主要是牽伸力大于控制力。