粗紗定量是粗紗工序的重要工藝參數(shù)，它的偏差大小直接影響成紗的質(zhì)量。湖北太行粗紗機配件因此，只有將粗紗重量差異控制在一定范圍內(nèi)，才能降低粗紗及細(xì)紗的重量不勻，提高成紗質(zhì)量。1.控制粗紗喂入棉條重量差異。2.減少粗紗張力差異。3.嚴(yán)格控制車間溫濕度加強維護管理。要做到設(shè)備沒有任何缺陷是不可能的，所以工藝必須配合設(shè)備合理制定，不當(dāng)?shù)墓に囃瑯訒a(chǎn)生問題。單純地從設(shè)備方面著手并不能消除粗紗的重量不勻。太行粗紗機配件廠家綜上所述，企業(yè)要建立完善的質(zhì)量檢測反饋體系，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應(yīng)立即反饋，及時查找原因采取措施。

在生產(chǎn)中，集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。湖北太行粗紗機配件在跟蹤國內(nèi)以及國外某品牌鋼絲圈進行一個使用周期的毛羽以及細(xì)紗瞬時斷頭跟蹤試驗，實驗結(jié)果顯示，國內(nèi)鋼絲圈在使用120 h時，其5 mm以及6 mm毛羽數(shù)量已經(jīng)略高出國外品牌鋼絲圈使用216 h，在使用216 h時，飛圈嚴(yán)重，不能保證細(xì)紗工序的正常生產(chǎn)，而國外鋼絲圈在使用到240 h時，其細(xì)紗瞬時斷頭也有好狀態(tài)時的2.82‰上升到3.54‰。通過以上跟蹤試驗可以看出，在一個使用周期內(nèi)，隨著鋼絲圈使用周期的不斷增長，紗線毛羽和細(xì)紗瞬時斷頭都有不同程度的變化。太行粗紗機配件廠家所以說，在生產(chǎn)中，鋼絲圈的合理選用和使用周期的合理確定是決定細(xì)紗斷頭的一項決定性因素。

牽伸力與牽伸倍數(shù)的關(guān)系：當(dāng)牽伸倍數(shù)等于 1 時，纖維間沒有相對運動，牽伸力等于 0。湖北太行粗紗機配件牽伸力與喂入粗紗捻度的關(guān)系，喂入粗紗捻度大，則牽伸力也大，當(dāng)牽伸倍數(shù)低時，不同捻度粗紗的牽伸力比較接近。牽伸力與羅拉隔距的關(guān)系：當(dāng)羅拉隔距很大時，減少一些幾乎沒影響，如繼續(xù)縮小，牽伸力就逐漸增加。牽伸力與須條密集程度的關(guān)系：如在牽伸區(qū)中增加紗條的密集程度，牽伸力將隨之增大。牽伸力與纖維細(xì)度、長度和伸直度的關(guān)系：當(dāng)纖維細(xì)而長時，則因纖維間摩擦阻力大，牽伸力增大。與車間相對濕度關(guān)系。太行粗紗機配件廠家相對濕度在 35%~75%范圍內(nèi)每增加 10%，牽伸力增加 8%，當(dāng)相對濕度極高時，則有硬頭出現(xiàn)。

鋼領(lǐng)鋼絲圈、膠輥膠圈及網(wǎng)格圈等紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細(xì)紗工序的運行狀況以及細(xì)紗工序斷頭數(shù)量的多少。湖北太行粗紗機配件1合理選用鋼絲圈及確定使用周期（1）鋼絲圈型號與號數(shù)選擇。鋼絲圈型號和號數(shù)的選擇要根據(jù)所紡紗線種類以及根據(jù)實際生產(chǎn)(集聚紡、環(huán)錠紡)來選擇。首先，集聚紡和環(huán)錠紡選擇鋼絲圈時，具有較大的差異性。（2）鋼絲圈使用周期的確定。在生產(chǎn)中，集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。2合理選用膠輥及確定使用周期。3合理選用網(wǎng)格圈，控制其使用狀態(tài)4壓力棒的選擇。太行粗紗機配件廠家壓力棒的指標(biāo)要優(yōu)于隔距塊的指標(biāo)，壓力棒越小，指標(biāo)越好。

1.上下角度不一樣：校正圓齒桿與天平架的水平，錠翼壓掌孔在筒管中央時。湖北太行粗紗機配件調(diào)節(jié)上搖架頂絲長度一致，調(diào)節(jié)張力牙每次回轉(zhuǎn)角度相同，使鐵炮皮帶等距移動。2.粗紗冒頭冒腳：（1）鐵炮皮帶移位，改變下龍筋升降速度( 減慢 ) 改變卷繞速度；（2）推動往復(fù)輪換向，改變下龍筋運動方向；（3）縮短下龍筋升降動程，使粗紗管兩端呈圓錐型 ) 減速、換向、縮短動程三個作用，必需在粗紗繞至筒管一端時，同時發(fā)生，瞬間完成。3 脫肩：由于張力大小，鐵炮皮帶調(diào)節(jié)不當(dāng)，鐵炮跳動 ( 鐵炮動平衡不好，裝置不當(dāng) ) 溫濕度不好，相對濕度大小等原因。4 硬紗、爛紗：后皮輥擱起，后區(qū)牽伸作用不良。太行粗紗機配件廠家5 打腰箍：成形裝置作用不良，方箱往復(fù)換向齒輪 100T 嚙合不良。

高大上的自動化、智能化設(shè)備，使紡織行業(yè)成為了高科技產(chǎn)業(yè)中的一員，并為行業(yè)進一步吸引人才、解決招工難等瓶頸問題提供了更加有效的方案。湖北太行粗紗機配件不可否認(rèn)，智能化已經(jīng)成為一種趨勢和不可逆轉(zhuǎn)的潮流。隨著勞動力成本的持續(xù)增加，紡織企業(yè)對設(shè)備的自動化、智能化水平需求也越來越迫切。在這種背景下，智能制造正在成為行業(yè)新一輪轉(zhuǎn)型升級的突破口和重點。太行粗紗機配件廠家紡織機械行業(yè)提出的建立紡紗、化纖、印染、非織造、針織、服裝六條智能化生產(chǎn)示范線目前已具備雛形，為“十三五”末期的最終實現(xiàn)打下了堅實的基礎(chǔ)。