1、上、下平面間的平行度。條式水平儀的工作面為底面，主要用于測量水平度和平面度；框式水平儀有四個相互垂直的工作面，除具有條式水平儀的性能外，還可以檢測零件的垂直度。北京同步帶輪2、前后兩個垂直且平齊平面間的平行度。一般而言，前后兩個垂直且平齊平面間的平行度用平尺或刀口尺貼靠在工件表面，用塞尺檢測。3、兩個工作輥間的平行度。同步帶輪生產廠家如果兩個輥子緊貼，其安裝平行度可以通過塞尺檢測；如果兩個輥子之間有一定距離，且平行度要求較高，可采用專用卡規和塞尺檢測；如果兩個輥子之間有一定距離，但平行度要求不高，可采用線錘法和鋼板尺檢測。

隨著現代紡織技術的不斷發展，壓縮空氣得到了廣泛的應用。北京同步帶輪紡織行業壓縮空氣應用在氣動加壓、氣動引緯、氣流噴射加捻、氣動加濕、氣流輸送、氣流清潔、氣動落紗、儀表自控等環節。其中噴氣織機的動力源是以壓縮空氣作為引緯載體，壓縮空氣耗量大，對壓縮空氣的壓力和質量要求尤為嚴格。壓縮空氣生產過程是高耗能過程，所以空壓系統成為一個高耗能的部位。同步帶輪生產廠家深入了解紡織廠對壓縮空氣品質的要求、確定各用氣點用氣量、正確選擇空氣壓縮機(簡稱空壓機)合理設計壓縮空氣站和壓縮空氣管網，對確保紡織生產的正常進行，節約能源特別重要。

(1)低扭矩紡紗產能大,較傳統環錠紡紗提高15%~30%。北京同步帶輪對于低扭矩紡紗而言,由于捻度低, 同樣細紗錠速時前羅拉輸出線速度相對較快,紡 紗斷頭又少,因此其產量較高。(2)紡紗過程斷頭少。由于在紡紗段加上了幾倍于環錠紡的假捻,提高了紡紗段的強力,減小了加捻三角區;另外假捻盤阻止了氣圈張力上傳, 使紡紗段張力較小,斷頭明顯減少。(3)節約用棉。從理論上講,單從紡紗斷頭方面考慮,紡同號數紗時,低扭矩紡可以降低配棉等級,節約用棉。(4)提高勞動生產率和設備利用率。同步帶輪生產廠家由于在同等錠速時的低扭矩紡產能高,則紡同樣產量所用的設備臺數較少,可節約用電、用工。

網格圈的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數量的多少。北京同步帶輪壓力棒的指標要優于隔距塊的指標，壓力棒越小，指標越好。但是，壓力棒越小，對纖維的控制能力越強，對紗線內部結構影響越大，對后道工序產生的影響就越大，同時，壓力棒越小，就越可能造成細紗工序出現出硬頭，冒粗紗現象，造成細紗斷頭增加。所以在壓力棒的選擇上，要綜合考慮紗線成紗質量與紗線斷頭來選擇壓力棒。同步帶輪生產廠家總的來說，紗線指標合格的情況下，壓力棒要偏大掌握，從而減少斷頭，降低消耗。

1.上下角度不一樣：校正圓齒桿與天平架的水平，錠翼壓掌孔在筒管中央時。北京同步帶輪調節上搖架頂絲長度一致，調節張力牙每次回轉角度相同，使鐵炮皮帶等距移動。2.粗紗冒頭冒腳：（1）鐵炮皮帶移位，改變下龍筋升降速度( 減慢 ) 改變卷繞速度；（2）推動往復輪換向，改變下龍筋運動方向；（3）縮短下龍筋升降動程，使粗紗管兩端呈圓錐型 ) 減速、換向、縮短動程三個作用，必需在粗紗繞至筒管一端時，同時發生，瞬間完成。3 脫肩：由于張力大小，鐵炮皮帶調節不當，鐵炮跳動 ( 鐵炮動平衡不好，裝置不當 ) 溫濕度不好，相對濕度大小等原因。4 硬紗、爛紗：后皮輥擱起，后區牽伸作用不良。同步帶輪生產廠家5 打腰箍：成形裝置作用不良，方箱往復換向齒輪 100T 嚙合不良。