鋼領鋼絲圈、膠輥膠圈及網格圈等紡織專件的合理選用以及周期的合理確定,直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數量的多少。保定連接板1合理選用鋼絲圈及確定使用周期(1)鋼絲圈型號與號數選擇。鋼絲圈型號和號數的選擇要根據所紡紗線種類以及根據實際生產(集聚紡、環錠紡)來選擇。首先,集聚紡和環錠紡選擇鋼絲圈時,具有較大的差異性。(2)鋼絲圈使用周期的確定。在生產中,集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。2合理選用膠輥及確定使用周期。3合理選用網格圈,控制其使用狀態4壓力棒的選擇。連接板廠家壓力棒的指標要優于隔距塊的指標,壓力棒越小,指標越好。
1.紡織機械設備的不安全狀態。保定連接板紡織機械設備的安全狀態是保證其安全運行的重要前提和物質基礎。不安全狀態構成了紡織作業中的客觀安全隱患。2.人的不安全行為。人的行為受到生理、心理等各種因素的影響,表現也是多種多樣的。這些表現主要有:缺乏安全意識;缺乏自我保護和處理意外情況的能力;指揮失誤、操作失誤、監護失誤等。3.安全管理缺陷。連接板廠家安全管理水平包括了領導的安全意識水平,對設備的監管,對管理人員和操作人員的安全教育和培訓,安全規章制度的建立和執行等。
首先,集聚紡和環錠紡選擇鋼絲圈時,具有較大的差異性。保定連接板比較而言,集聚紡錠速較高,毛羽較少,鋼絲圈缺少潤滑,散熱較差,需要選擇鋼絲圈與鋼領接觸面積較大的圈形,從而散熱好,提高鋼絲圈運行時間。鋼絲圈號數的選擇上,要根據所紡紗線品種進行優化和配置。根據配棉指標綜合考慮,總的來說,纖維品質差,纖維長度短,則鋼絲圈適當減小1~2個號數,從而減少紗線斷頭,在纖維品質好,纖維長度長時,適當加 大鋼絲圈1~2號數,從而提高成紗指標。連接板廠家鋼絲圈號數選擇時,在綜合成紗指標,纖維長度等因素的基礎上,要同時綜合鋼絲圈的運行狀態,做到紗線不碰或少碰隔紗板,從而減少紗線毛羽,提高成紗指標。
就以單輪盤摩擦式加捻為例來探討低扭矩紡紗技術的應用。保定連接板低扭矩紗的特點是外松內緊,纖維呈非同軸 不規則異形結構螺旋線排列,纖維的轉移幅度大, 較同捻系數同配棉同號數紗毛羽少、強力高。由于此紡紗形式一般比傳統環錠紗捻度低15% ~30%,所以能避免針織紗緯斜,其織物風格柔軟 豐滿,有羊絨般的手感,且織物光澤平滑亮麗。傳統環錠針織紗毛巾,其色澤呆滯,手感硬挺。低扭 矩紗毛巾,色澤亮麗柔順,手感柔軟豐滿。但由于低扭矩紡紗主要用于高檔針織用品,如巾被類、衛衣類等,要求既要柔軟舒適,還要保證不掉毛,反而常常需要提高配棉等級 來彌補低捻對纖維控制差而掉毛的缺點。連接板廠家牛仔布使用低扭矩紗時柔軟舒適,光滑平整,附加值也相對較高。
粗紗機是一種很常見的紡織機械,它是采用雙短皮圈牽伸裝置,一、二、四列下羅拉為溝槽式,三列下羅拉為滾花式,且對羅拉表面予以鍍鉻以提高耐磨性;保定連接板同時采用標準的針輥軸承,上羅拉為滾珠軸承皮輥。通過實際應用可知,粗紗機分為三個牽伸區,即一、二羅拉間為整理區;二、三羅拉間為主牽伸區;三、四羅拉之間為預牽伸區。牽伸過程中集合器可以收攏須條寬度,增加須條緊密度,克服纖維抱合力偏小,減少飛花;減少繞羅拉皮輥,使加捻容易,減少斷頭。粗紗機的中區集棉器則將經過后牽伸扁平擴散的須條重新集合成條狀,是纖維密集,為再牽伸做好準備,可促進牽伸作用的穩定;連接板廠家后集束器可改善進入前區須條的緊密度,有利于皮圈對纖維運動的控制,粗紗條干和纖維運動,使變速點前移而集中,減少纖維距偏差。