粗紗的定量根據細紗機牽伸能力，紡紗號數，產品質量來確定，其中主要依據紡紗號數。四川太行鐵炮在喂入棉條定量與粗紗定量不變的情況下，后牽伸倍數越大，粗紗條干越差，因此，在主牽伸區工藝條件較好時，后牽伸倍數應偏小掌握。對三上四下牽伸形式來說，由于后區第三羅拉上存在反包圍弧，當熟條定量較輕時，后區牽伸倍數也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷裝高粗紗機時，錠速可達 1000r/min~1500r/min，粗紗定量不宜過輕，否則會增大意外牽伸導致粗、細紗斷頭增多，生活難做。太行鐵炮生產廠家當纖維長、整齊度好、細度細時，捻度數應小，反之應大，粗紗具有捻度，才能夠承受卷繞及退繞中的張力，且有利于細紗后區牽伸對纖維的控制。

網格圈的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數量的多少。四川太行鐵炮壓力棒的指標要優于隔距塊的指標，壓力棒越小，指標越好。但是，壓力棒越小，對纖維的控制能力越強，對紗線內部結構影響越大，對后道工序產生的影響就越大，同時，壓力棒越小，就越可能造成細紗工序出現出硬頭，冒粗紗現象，造成細紗斷頭增加。所以在壓力棒的選擇上，要綜合考慮紗線成紗質量與紗線斷頭來選擇壓力棒。太行鐵炮生產廠家總的來說，紗線指標合格的情況下，壓力棒要偏大掌握，從而減少斷頭，降低消耗。

針對純棉普梳品種常發的這些疵點，我們通過觀察和分析，從操作管理和設備兩方面采取相應的措施，有效的解決了此類問題。四川太行鐵炮一、操作管理方面（1） 值車工勤巡回（2）杜絕值車工“扇、吹、拍、打”等野蠻操作（3）加強梳棉清潔工作（4）粗紗線圈積花及時清除。（5）定時檢查并條風箱花（6）加強對斷頭自停裝置檢查（7）搓條子檢查條干是否正常（8）加強車間溫濕度控制（9）對破損、爛邊的棉條桶及時更換二、設備方面（1）平揩車保質保量（2） 檢修工定期檢查羅拉、膠輥、傳動齒輪，保證狀態良好（3）優化工藝，精選工藝上車太行鐵炮生產廠家（4）確保并粗傳動齒輪導條架運轉狀態良好

盡管組成紡機配件的結構多種多樣，但從形體上加以分析，都是由一些基本表面和特形表面組成的。四川太行鐵炮基本表面有內外圓柱表面、圓錐表面和平面等；特形表面主要有螺旋面、漸開線齒形表面、圓弧面等。紡機配件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度的要求，對確定機械加工工藝方案和生產成本影響很大。因此，必須認真審查，以避免過高的要求使加工工藝復雜化和增加不必要的費用。紡機配件的制作工藝十分準確，要想保證機械的質量的前提，要保證零件的完好無缺。太行鐵炮生產廠家以紡機配件之壓掌來說，它的作用是導紗和調節紡紗張力，它引導經過錠翼空心臂的粗紗纏繞住粗紗紗管。

紡織機械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。四川太行鐵炮這些過程互相銜接，不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異，但一般都是加熱到某特性轉變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。太行鐵炮生產廠家采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

1.要使粗紗順利地卷繞到粗紗管上去，紗管的卷繞速度必須略大于前羅拉輸出紗條的速度。四川太行鐵炮2.按紡紗質量的要求，一般大伸長率，不超過3%，同一機臺大小紗間、前后排間及同品種機臺與機臺之間的伸長差異，均應控制在 1.5%以下為宜。3.小紗從起繞點到筒管下部卷繞第二層時，紗條可稍有抖動，但以不起浪頭為宜。4.粗紗張力的大小，差異及其不勻會影響粗紗的條干不勻率和重量不勻率，是影響粗紗質量的重要指標，故要嚴格加以控制。太行鐵炮生產廠家5.當張力差異較大時，粗紗重量不勻率明顯增加，一般應控制在 1.0%以內。