粗紗的定量根據(jù)細紗機牽伸能力，紡紗號數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量來確定，其中主要依據(jù)紡紗號數(shù)。河北軸承座在喂入棉條定量與粗紗定量不變的情況下，后牽伸倍數(shù)越大，粗紗條干越差，因此，在主牽伸區(qū)工藝條件較好時，后牽伸倍數(shù)應(yīng)偏小掌握。對三上四下牽伸形式來說，由于后區(qū)第三羅拉上存在反包圍弧，當熟條定量較輕時，后區(qū)牽伸倍數(shù)也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷裝高粗紗機時，錠速可達 1000r/min~1500r/min，粗紗定量不宜過輕，否則會增大意外牽伸導致粗、細紗斷頭增多，生活難做。軸承座生產(chǎn)廠家當纖維長、整齊度好、細度細時，捻度數(shù)應(yīng)小，反之應(yīng)大，粗紗具有捻度，才能夠承受卷繞及退繞中的張力，且有利于細紗后區(qū)牽伸對纖維的控制。

1、牽伸波：棉條經(jīng)過牽伸產(chǎn)生的不均，以波形表示出來，稱為牽伸波。河北軸承座2、 機械波：由于機械狀態(tài)不良。3、造成粗紗條干不均的原因：加壓過輕，皮輥加壓不著實。4、 粗紗張力和伸長：隨粗紗定量、埝度大小、原棉質(zhì)量、溫濕度和機械狀態(tài)等因素變化而變化。5、 羅拉隔距：羅拉隔距與纖維長度、定量有直接關(guān)系、羅拉隔距不能小于纖維長度，否則纖維在某一瞬間有可能被兩對羅拉同時握住而拉斷。6、 粗紗捻度系數(shù)：純棉或化纖多種因素確定。一般化纖纖維長、強力大捻度系數(shù)可小些。軸承座生產(chǎn)廠家7、溫濕度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：強力、棉纖維的重量、伸長率、彈性等物理性狀和車間相對濕度有密切關(guān)系。

降低對操作人員的技能要求，使招人變得容易。河北軸承座操作員變成了“物流人員”，只需負責把機床上的“子夾具”模塊取下來，放回推車上，再將推車上新的“子夾具”模塊放到機床上的“夾具母體”上，按動夾緊開關(guān)就可以開始下一批產(chǎn)品的加工。減小生產(chǎn)環(huán)境對操作人員的健康影響。傳統(tǒng)的加工裝夾方法是：加工完成，操作員深入到機床內(nèi)部，將產(chǎn)品一個一個地從工作臺上拆下來，再將未加工的產(chǎn)品一個一個的安裝到機床的工作臺上。軸承座生產(chǎn)廠家整個過程要在滿是塵霧、油污、廢屑等惡劣的機床加工環(huán)境里呆上10來分鐘，而更換一塊“子夾具”模塊，10秒以內(nèi)便能完成，大幅減小了加工環(huán)境對操作員的健康的影響。

1.紡織機械設(shè)備的不安全狀態(tài)。河北軸承座紡織機械設(shè)備的安全狀態(tài)是保證其安全運行的重要前提和物質(zhì)基礎(chǔ)。不安全狀態(tài)構(gòu)成了紡織作業(yè)中的客觀安全隱患。2.人的不安全行為。人的行為受到生理、心理等各種因素的影響，表現(xiàn)也是多種多樣的。這些表現(xiàn)主要有：缺乏安全意識；缺乏自我保護和處理意外情況的能力；指揮失誤、操作失誤、監(jiān)護失誤等。3.安全管理缺陷。軸承座生產(chǎn)廠家安全管理水平包括了領(lǐng)導的安全意識水平，對設(shè)備的監(jiān)管，對管理人員和操作人員的安全教育和培訓，安全規(guī)章制度的建立和執(zhí)行等。