1、牽伸波 粗紗配件
棉條經過牽伸產生的不均,以波形表示出來,稱為牽伸波。這是由于浮游纖維在牽伸過程中,因速點位置動搖而造成的變速點:牽伸區內纖維頭端由后羅拉速度變為前羅拉速度,也就是由慢速纖維變為快速纖維) 波譜形狀象小山狀 ( 大頻道)。
2、 機械波
由于機械狀態不良。如:牽伸齒輪破損,羅拉、皮輥彎曲、偏心跳動、羅拉軸承、皮輥嚴重缺油。磨滅,嚙合不良,牽伸齒輪加工制造不良,肖鍵、螺絲松動,齒輪偏心等原因造成的不均,以波形表示進去稱為機械波。波譜圖中形狀象煙筒狀( 1~2 頻道 )。
3、造成粗紗條干不均的原因
加壓過輕,皮輥加壓不著實。皮輥隔距,羅拉隔距不正確;皮輥,羅拉彎曲偏心逾越正常范圍或表面損傷。皮輥,羅拉軸承缺油,損壞;牽伸傳動齒輪狀態不良,齒輪偏心損壞,嚙合不良,磨滅,肖鍵松動,牽伸部件不良,喇叭口歪斜、破損,上肖變形,鉗口不正常;上肖碰皮輥,皮圈破裂,回轉不靈活,下肖棒彎曲,集棉器開口不正確過大、過小或損傷。各工藝參數設計不合理,張力過大、過小,牽伸配置不適當,羅拉隔距不合理,伸長率太大,定翼松動,嚴重搖頭等。
4、 粗紗張力和伸長
隨粗紗定量、埝度大小、原棉質量、溫濕度和機械狀態等因素變化而變化。所以調整粗紗張力也比較復雜,需在實踐中積累經驗,一落紗通常,小紗張力伸長不正常,調節鐵炮皮帶起始位置,小紗正常,中紗、大紗張力過大或過小調節張力棘輪或同軸齒輪,小紗,大紗張力適宜,中紗張力過緊或過松,調節張力彌補齒輪。粗紗張力不適當,意外伸長不一定,卷繞時就會過緊或過松,影響卷繞長度或條干,增加粗紗斷頭和紗疵,影響產量,質量并給細紗退解時斷頭和疵點帶來禍根,粗紗伸長率一般控制在1.5%~2.5% 之間,大小紗伸長率差異控制在1.5% 以內。重量不均率 ( 長片段5 米) 1.5% 左右。
5、 羅拉隔距
羅拉隔距與纖維長度、定量有直接關系、羅拉隔距不能小于纖維長度,否則纖維在某一瞬間有可能被兩對羅拉同時握住而拉斷,如果大于纖維長度,牽伸過程中,就難以控制纖維運動,浮游纖維多,影響條干均勻,所以隔距過大過小,對半成品質量均不利。一般根據纖維品質長度來定羅拉隔距。品質長度長,隔距大,半成品粗紗定量重,羅拉隔距略為放大些。
粗紗張力低,粗紗捻度系數大小關系到產品質量和產量。捻度系數過小時。易發生意外牽伸,引起斷頭和產品不均,捻度系數過大時,會造成細紗牽伸時,牽伸力過大,使成紗不均或出現硬頭下小老鼠。
6、 粗紗捻度系數
純棉或化纖多種因素確定。一般化纖纖維長、強力大捻度系數可小些。捻度系數選得大,一般根據纖維長度、細度、粗紗定量、細紗后區工藝。捻度多,同樣前羅拉速度下,加快錠速或同樣錠速下減慢前羅拉速度才干達到工藝要求,所以捻度大,產量低。
7、溫濕度對產品質量的影響
強力、棉纖維的重量、伸長率、彈性等物理性狀和車間相對濕度有密切關系,當溫度低于18 ℃時,相對濕度過小,棉纖維外表蠟質化,可塑性降低,纖維脆弱,強力降低,發生靜電,容易繞羅拉,皮輥,造成條干惡化;溫度在24 ℃~26 ℃時,相對濕度適宜,棉蠟軟硬適當,原棉便于分解或單纖維有利于開松,除塵,牽伸;溫度過高,相對濕度過大時,棉蠟軟化,纖維間摩擦力變大,影響正常牽伸,造成條干不均。所以并粗車間相對溫度過高,易繞羅拉,皮輥,錠翼空心臂發濕,阻力大,斷頭多,成紗過緊,影響正常牽伸,發生硬頭,相對濕度過低,靜電作用增強,飛花多,粗紗松散,粗紗成型不良,斷頭多,纖維抱和力差,影響條干不均和強力,增加擋車工勞動強度,影響產量。
并粗車間溫濕度一般控制在:
冬季:溫度22 ℃~24 ℃相對濕度: 60 ℃~65 ℃
夏季:溫度30 ℃~32 ℃相對濕度: 55 ℃~65 ℃
8、如何解決粗紗成型不良的各種現象:
8.1 上下角度不一樣:校正圓齒桿與天平架的水平,錠翼壓掌孔在筒管中央時。調節上搖架頂絲長度一致,調節張力牙每次回轉角度相同,使鐵炮皮帶等距移動。
8.2 粗紗冒頭冒腳:校正下龍筋換向時,往復輪 ( 和合牙、方箱齒輪 ) 往復靈活,不打頓,成型機構作用不靈活( 成型換向三種動作: 1 鐵炮皮帶移位,改變下龍筋升降速度( 減慢 ) 改變卷繞速度;2 推動往復輪換向,改變下龍筋運動方向; 3 縮短下龍筋升降動程,使粗紗管兩端呈圓錐型 ) 減速、換向、縮短動程三個作用,必需在粗紗繞至筒管一端時,同時發生,瞬間完成,所以成型機構作用是利用下龍筋升降起觸發作用來完成減速,換向,縮短動程三個動作。成型裝置有關螺絲松動,齒輪嚙合不良,有關機件損傷,拉簧拉力調節不當,裝置調試不良,下龍筋升降嚴重頓挫( 龍筋不平,齒輪、齒條嚙合不良,肖鍵、螺絲松動 ) 個別冒頭冒腳;錠翼松動,喂入棉條重量過輕。
8.3 脫肩:由于張力大小,鐵炮皮帶調節不當,鐵炮跳動 ( 鐵炮動平衡不好,裝置不當 ) 溫濕度不好,相對濕度大小等原因。
8.4 硬紗、爛紗:后皮輥擱起,后區牽伸作用不良。皮輥走動,加壓不正常,張力過緊,喂入棉條不均,壓掌,錠翼空心臂掛花,壓掌繞紗道數不合要求,成形有關齒輪螺絲松動,造成長齒條移動不靈活或過小,長齒條每次移動量等距,相對濕度過大或過小,工藝配置不當原因。
8.5 打腰箍:成形裝置作用不良,方箱往復換向齒輪 100T 嚙合不良。燕尾摯子與中搖架鴿子頭間隙太大,因鐵炮皮帶太松,鐵炮軸承損壞,齒輪松動等原因造成下鐵炮不轉,升降齒輪,升降介輪嚙合不良,螺絲肖松動。成形裝置拉簧調節不當過松等等。
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