紡織機(jī)械配件：并條機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)

辦法一守時查看羅拉軸承狀況減少機(jī)械波發(fā)生

并粗工序是紡紗公司操控和穩(wěn)定半制品質(zhì)量的要害工序之一，其工序機(jī)械波對后工序甚至布面質(zhì)量的影響尤為重要，因而必須加強(qiáng)設(shè)備查看、嚴(yán)格操控。咱們經(jīng)過對FA317型并條機(jī)棉條波譜圖上13厘米～15厘米、78厘米～80厘米處機(jī)械波發(fā)生的因素進(jìn)行剖析、處理，使并條條干CV值明顯改進(jìn)。

機(jī)械波反映在波譜圖上便是“煙囪”，一般占有一個頻道，且當(dāng)該機(jī)械波的頻率介于兩相鄰頻道之間時，這兩個相鄰頻道都會被牽動，所以，在波譜圖上顯現(xiàn)兩個相鄰頻道被占有；單個狀況下，因周期性動搖的頻道稍有改動，也可能使“煙囪”占有3個或4個頻道。機(jī)械波有固有的波長且伴有諧波，因而，只要捉住基波剖析才是準(zhǔn)確的。

為了避免機(jī)械波的發(fā)生，就要守時查看羅拉軸承狀況，對軸、孔的磨損狀況，鍵與鍵槽的松動狀況，齒輪齒尖磨損與形狀，軸承的晃動狀況進(jìn)行守時查看，并守時對軸承部件加油，確保其無缺油或損壞；守時查看傳動羅拉的齒形帶松緊狀況，及時整理齒隙所嵌臟物，發(fā)現(xiàn)齒輪嚙合不良或磨損的狀況后要及時處理。

在詳細(xì)工作中，應(yīng)當(dāng)守時查看羅拉的光滑狀況，校對彎曲羅拉；守時加油、整理軸套，并對膠輥進(jìn)行校對，根絕因為軸套、膠輥的運作不良而發(fā)生的牽伸機(jī)械波；加強(qiáng)對傳動齒形帶的查看，請求齒形帶無磨損，松緊適度；在更改品種時，對膠輥進(jìn)行互換查看，確保其外表的粗糙度、直線度；交接班時嚴(yán)格查看牽伸通道，謹(jǐn)防軸套、膠輥跳動。

辦法二 保護(hù)要害器材表現(xiàn)自調(diào)勻整效果

FP傳感器安裝在FA322B型高速并條機(jī)的喇叭口檢查設(shè)備處，歸于精細(xì)測量機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行清洗和處理堵條毛病時，稍不當(dāng)心就會將其劃傷、損壞，形成檢查信號禁絕，或致使質(zhì)量監(jiān)控體系的頻繁報警，影響開車效率。所以，應(yīng)用專用工具進(jìn)行拆開和清洗，并禁止對其用硬物劃動或碰擊。

應(yīng)確保供應(yīng)FP傳感器的氣源無油、不含雜物、枯燥。而單個用戶對此不注重，運用老式空氣壓縮機(jī)，致使氣源中含油污，致使FP傳感器中的橋式電路短路，并終究致使無法運用。

T/G羅拉設(shè)備主要擔(dān)任喂入棉條粗細(xì)信號的檢查。若不守時進(jìn)行清洗，就會使棉花繞向高低羅拉的溝槽內(nèi)部，時間一長，棉花越聚越多。致使位移傳感器給出的信號有誤差，影響整機(jī)的勻整運用效果。

給操作面板進(jìn)行加密是為了避免無關(guān)人員的亂操作。而有的用戶對暗碼管理不嚴(yán)，形成多人隨意操作，進(jìn)而致使勻整體系的異常，出產(chǎn)出廢棉條。另外，還要養(yǎng)成對吸棉箱內(nèi)廢棉及時整理，高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械件守時加油，齒輪箱內(nèi)的油守時替換，對變頻器風(fēng)道、扇葉及時清洗的好習(xí)慣。

隨著紡紗技術(shù)向高速度、大卷裝、短流程方向的開展，以及商場對紗線和織物質(zhì)量請求的不斷提高，帶自調(diào)勻整設(shè)備的高速并條機(jī)受到不斷增加棉紡織公司的歡迎。實踐證明，選用FA322B型高速帶自調(diào)勻整并條機(jī)精梳后一道并合技術(shù)，縮短了紡紗技術(shù)流程，確保了紡紗質(zhì)量，降低了用工本錢，一起也改進(jìn)了紗條過熟過爛的現(xiàn)象。

辦法三 留意參數(shù)設(shè)置確保動態(tài)閉環(huán)監(jiān)控

FA387型機(jī)是一種數(shù)字化高速并條機(jī)，經(jīng)過人機(jī)界面可以對機(jī)器的牽伸、速度、定長等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，一起對主牽伸倍數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)置和動態(tài)閉環(huán)監(jiān)控。

進(jìn)入“體系菜單”挑選“參數(shù)設(shè)定”，輸入暗碼后主動進(jìn)入根本“參數(shù)設(shè)置”畫面。依據(jù)技術(shù)別離設(shè)定出條速度、低速速度、筒定長度、低速長度、吸風(fēng)延時和速度比率值。出條速度一般為200米/分鐘～500米/分鐘，低速速度為100米/分鐘～200米/分鐘，筒定長度可依據(jù)條筒巨細(xì)設(shè)置。低速長度一般為50米～200米，使紗條與上圈條盤發(fā)生觸摸后再提升速度為妥。吸風(fēng)延時設(shè)置為3秒～10秒。速度比率設(shè)置為0.8～1.2，一般為1.0（因速度選用變頻調(diào)理，當(dāng)電源頻率動搖時，實踐輸出速度與設(shè)定速度不共同，可經(jīng)過調(diào)理速度比率，使速度設(shè)定值與實踐輸出值共同。

在觸摸屏的“規(guī)劃后區(qū)牽伸C”項，挑選“后區(qū)牽伸同步帶輪”，機(jī)器會主動計算出后區(qū)牽伸倍數(shù)K34。一起，人工互換同步帶輪，其齒數(shù)應(yīng)與觸摸屏設(shè)置保持共同。機(jī)器共裝備了13檔不一樣標(biāo)準(zhǔn)的同步帶輪，別離對應(yīng)從1.1倍～2.04倍的后區(qū)牽伸倍數(shù)。

設(shè)置完結(jié)，經(jīng)檢查棉條的分量和條干都符合請求后，必定要在觸摸屏“閉環(huán)操控”項挑選“加入”，這么，一羅拉和四羅拉之間的牽伸倍數(shù)處于監(jiān)控狀況，當(dāng)牽伸倍數(shù)超越規(guī)劃牽伸倍數(shù)的0.01倍時，機(jī)器會及時停車，確保機(jī)器在電壓不穩(wěn)等不正常狀況下所出產(chǎn)棉條質(zhì)量穩(wěn)定性的改動。在“大罩開關(guān)”項挑選“閉合”，確保開車后的擋車安全。