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紡織機械配件 滑動軸承座平時的運作過程中是需要我們去添加潤滑油的，同時滑動軸承也可用潤滑脂來潤滑，在選擇潤滑脂時應考慮下列幾點：
1、軸承載荷大，轉速低時，應選擇錐入度小的潤滑脂，反之要選擇錐入度大的。高速軸選用錐入度小些、機械安性好的潤滑脂。特別注意的是潤滑脂的基礎油的粘度要低一些。
2、選擇的潤滑脂的滴點一般高于工作溫度20-30℃，在高溫連續運轉的情況下，注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。
3、滑動軸承在水淋或潮濕環境里工作時，應選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤滑脂。
4、選用具有較好粘附性的潤滑脂。
滑動軸承座和滾動軸承座安裝區別
滑動軸承的設備類型常見的主要有兩種：
一種是剖面滑動軸承設備，另一種是整體滑動軸承設備。
1、清洗與查看軸瓦;
首先檢查軸承型號，清潔軸承，用銅錘敲擊軸瓦的外觀，聽力靜態檢查裂紋、孔洞和砂眼。
2、固定軸承座;
確保軸承座的中線在同一軸上。然后檢查拉線法和涂色。
3、設備軸瓦
設備軸瓦時要注意的要害有：
1.上下軸瓦接觸面應緊密;
2.軸瓦與軸承座的配合——一般小過盈配合;
3、軸瓦直徑不得過大或過小;
4、定位銷設備要牢固;
5、翻邊或止口與軸承座之間不該有軸向空隙;
滑動軸承座
不管軸承座鋼有多好，它們的使用都有限，比如溫度。在軸承座的應用狀態下，假設模具溫度過高，模芯外觀早期容易開裂，部分軸承座大面積開裂，不超過2000模次。因此，由于軸承座溫度過高，軸承座消耗時模芯變色。
通過測量，達到400度以上。在這種溫度下，脫模劑在寒冷狀態下容易開裂，消耗的產品容易變形、拉傷、粘模。使用軸承座冷水時，可大大降低脫模劑的使用，使操作人員不會使用脫模劑來降低軸承座的溫度。
其優點是延長軸承座的使用壽命，節約壓鑄周期，提高生產質量，減少粘模和拉傷，減少脫模劑的使用。還能減少軸承座溫度過熱造成的頂桿和型芯損失。
